- Bezobsługowe dzięki łożyskom magnetycznym
- Minimalne zużycie
- Niższe koszty eksploatacji
- Praca bezolejowa
- Cicha praca i niski poziom wibracji
- Kompaktowa budowa
ATH-M / ATP-M
Turbomolekularne pompy próżniowe
Turbomolekularne pompy próżniowe ATH-M i ATP-M wykorzystują 5-osiowy system łożysk magnetycznych do wytwarzania wysokiego, ultrawysokiego, a nawet ekstremalnie wysokiego podciśnienia do 10-10 hPa (mbar).
Zaprojektowane z myślą o wymagających zastosowaniach w produkcji półprzewodników, zastosowaniach przemysłowych i pracach badawczo-rozwojowych. Zasada działania tych pomp próżniowych wykorzystuje wirniki o wysokiej prędkości, aby zapewnić wysoką wydajność pompowania przy minimalnych wibracjach.
ATH-M / ATP-M
Korzyści modeli z serii ATH-M / ATP-M
Technologia łożysk magnetycznych w seriach ATH-M i ATP-M wykorzystuje elektromagnetyzm i zaawansowany elektroniczny system sterowania, aby utrzymać wirnik w zawieszeniu i umożliwić obrót bez fizycznego kontaktu z obudową pompy. Eliminuje to tarcie, zapobiega zużyciu i sprawia, że te turbopompy są bezobsługowe.
Zminimalizowane tarcie mechaniczne zapewnia również niski poziom hałasu i drgań. Dzięki temu turbopompy ATH-M i ATP-M idealnie nadają się do zastosowań wrażliwych na drgania w procesach produkcji półprzewodników.
Ponadto w przypadku awarii zasilania łożyska magnetyczne są zasilane energią elektryczną wytwarzaną przez energię rotacyjną pompy. Umożliwia to łatwe mostkowanie kilkuminutowych przerw w dostawie mocy.
Wirniki w turbomolekularnych pompach próżniowych są napędzane silnikami prądu stałego (DC) o regulowanej częstotliwości. Mogą regulować prędkość obrotową wirników w celu dostosowania jej do żądanego poziomu próżni, co pomaga oszczędzać energię i koszty. W najnowszej generacji pomp ATH-M i ATP-M napęd jest zintegrowany z pompą, zapewniając kompaktowe wymiary urządzenia.
Niektóre turbopompy ATH-M są wyposażone w zintegrowany system ogrzewania, który pomaga utrzymać osiągi pompy w wymagających warunkach chemicznych. Ta funkcja jest szczególnie korzystna w zastosowaniach takich jak chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD), gdzie reakcje chemiczne mogą prowadzić do powstawania produktów ubocznych, które mają tendencję do skraplania się w systemie próżniowym. Zintegrowane ogrzewanie utrzymuje pompę w stałej podwyższonej temperaturze, zmniejszając ryzyko kondensacji i gromadzenia się osadów.