Częścią usługi ARGOS jest inżynier ds. konserwacji predykcyjnej: ekspert z firmy Pfeiffer, który jest przypisany wyłącznie do Państwa fabryki. Znajduje się on na Twoim terenie i stanowi ludzkie połączenie między Tobą a ARGOS. Jego doświadczenie w branży i znajomość stosowanej technologii pozwalają tworzyć rozwiązania, które wykraczają poza oprogramowanie.
Inżynier stworzy cyfrowego bliźniaka fabryki – cyfrową kopię zasobów fizycznych – i śledzi wszystkie instalacje i usunięcia pomp próżniowych. Wtedy ARGOS ma nadzór nad wszystkim.
Wykorzystując zaawansowaną technologię predykcyjną i uczenia maszynowego, ARGOS wykryje wszelkie potencjalne anomalie w systemie. Następnie generowany jest alert. Inżynier ds. konserwacji zapobiegawczej jest natychmiast powiadamiany, klasyfikowany i analizowany, aby ARGOS mógł się nauczyć, czy ignorować fałszywe alarmy, czy zauważyć poważny problem jeszcze wcześniej. Na koniec poinformuje techników o kolejnych krokach.
ARGOS. Usługi cyfrowe Pfeiffer dla branży półprzewodników.
Twój zaufany partner w dziedzinie skracania czasu przestojów
ARGOS to kompleksowa usługa konserwacji zapobiegawczej na miejscu, monitorująca każde zdarzenie i zmianę w fabryce półprzewodników. ARGOS, zaprojektowana z myślą o zapewnieniu dostępności wszystkiego krytycznego sprzętu o dużym wpływie, łączy w sobie pełną wiedzę firmy Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions w branży półprzewodników z rozwiązaniem usługi premium. Przewidywanie awarii sprzętu, zanim do nich dojdzie – i utrzymanie ciągłości procesu produkcyjnego.
Dlaczego warto wybrać ARGOS jako usługę?
Usługa – nie tylko narzędzie
ARGOS to coś więcej niż tylko alerty i pulpit nawigacyjny. Doświadczysz mniej nieoczekiwanych awarii, będziesz w stanie podejmować lepsze decyzje dotyczące konserwacji i czerpać korzyści z lepszej dostępności sprzętu.
Wiedza specjalistyczna
Nasza niezrównana wiedza na temat sprzętu próżniowego, systemów usuwania gazu i zaworów w branży półprzewodników oznacza, że dokładnie znamy Twoje zastosowanie. Nasi inżynierowie wykorzystują tę wiedzę, aby obracać dane w działania, którym możesz zaufać.
Nieprzerwana instalacja
Nie ma potrzeby wyłączania żadnego sprzętu: skrzynka ARGOS jest instalowana za pomocą trzyprzewodowej bramki typu plug&play bez przerywania procesu.
Wyjątkowa przejrzystość
Usługa ARGOS jest oparta na interfejsach znormalizowanych pod kątem Przemysłu 4,0, dzięki czemu można ją podłączyć bezpośrednio do istniejących systemów. Tworzy to otwartą koncepcję wymiany danych między zespołami i zaufanymi partnerami, umożliwiając szybsze podejmowanie decyzji, płynniejszą współpracę i pełny wgląd w Twoją fabrykę bez blokady dostawców. W związku z tym, jeśli później chcesz zmienić dostawcę, możesz to zrobić szybko i bez problemu.
Bezpieczeństwo na miejscu
Twoje dane są bezpieczne. Wszystko, co gromadzi ARGOS, jest gromadzone i przetwarzane lokalnie, w ramach infrastruktury fabryki, zapewniając pełną kontrolę nad danymi, prywatność i zgodność ze standardami cyberbezpieczeństwa. ARGOS nie polega na chmurze ani łączności z Internetem.
Osiągi, na których możesz polegać
Zapewniamy dostępność Twojego sprzętu. Czas przestoju prowadzi do spadku przychodów, a nawet może wymagać złomowania płytek. Dzięki ARGOS dążymy do skrócenia czasu przestoju sprzętu o co najmniej 50%.
Nasze cyfrowe rozwiązanie usług dla Twojej fabryki półprzewodników
ARGOS to kompleksowe rozwiązanie do konserwacji zapobiegawczej, które łączy zaawansowane oprogramowanie z doświadczeniem człowieka i przejrzystą standardową procedurą operacyjną, która obraca każdy alarm w działanie.Współpraca człowieka z technologią
Jak działa ARGOS?
-
Ukierunkowanie strategiczne -
Monitorowanie -
Raporty okresowe -
Rozwiązywanie problemów -
Ciągłe wsparcie jako Twój drugi pilot -
Zacznij już teraz. Skontaktuj się z nami!
Ukierunkowanie strategiczne
Przed aktywacją jakiegokolwiek oprogramowania lub sprzętu inżynier ds. konserwacji zapobiegawczej analizuje zainstalowaną bazę. Wspólnie przypiszcie każdą komorę próżniową do określonej kategorii ryzyka, tworząc mapę cieplną. Ta mapa cieplna pokazuje prawdopodobieństwo awarii każdego elementu sprzętu i co oznacza to dla całego procesu. Zazwyczaj 20-25% pomp próżniowych i systemów usuwania gazu w fabryce półprzewodników można sklasyfikować jako krytyczne, co oznacza, że ich awaria może spowodować zatrzymanie produkcji płytek.
Na podstawie tej mapy cieplnej decydujesz, którymi poziomami ryzyka chcesz zarządzać – czy tylko krytycznym sprzętem, czy wszystkim, łącznie z niskim ryzykiem.
Na podstawie tej mapy cieplnej decydujesz, którymi poziomami ryzyka chcesz zarządzać – czy tylko krytycznym sprzętem, czy wszystkim, łącznie z niskim ryzykiem.
Monitorowanie
ARGOS to rozwiązanie typu plug&play, które można bardzo szybko zastosować jako doposażenie, używając zaledwie trzech kabli – nie ma potrzeby wysyłania sprzętu do wytwarzania próżni do centrum usług. Po zainstalowaniu skrzynka ARGOS rozpocznie ciągłe monitorowanie sprzętu, analizując temperaturę, drgania i pobór mocy. Dane te są rejestrowane w czasie rzeczywistym na lokalnym serwerze, a wszelkie nieprawidłowości są oznaczane flagami.
Raporty okresowe
Otrzymujesz raporty w dwóch różnych odstępach czasu, które pomogą Ci zachować kontrolę nad Twoim sprzętem: raport tygodniowy podsumowuje aktywność w ciągu ostatnich siedmiu dni. Raport miesięczny szczegółowo opisuje ogólne osiągi całego sprzętu monitorowanego przez ARGOS. Podsumowania te pomogą zrozumieć zagrożenia i podjąć właściwe decyzje dotyczące sprzętu. Oczywiście Twój dedykowany inżynier dokona wszelkich niezbędnych zmian.
Plany usług są generowane co tydzień. Opisują one najbardziej ryzykowne pompy próżniowe w oparciu o kategorię zdefiniowaną przez użytkownika i inżyniera, stan pompy próżniowej i jej czas pracy. Wskazują również sprzęt, który osiąga koniec swojego docelowego czasu eksploatacji, i podają zalecenia dotyczące działań.
Plany usług są generowane co tydzień. Opisują one najbardziej ryzykowne pompy próżniowe w oparciu o kategorię zdefiniowaną przez użytkownika i inżyniera, stan pompy próżniowej i jej czas pracy. Wskazują również sprzęt, który osiąga koniec swojego docelowego czasu eksploatacji, i podają zalecenia dotyczące działań.
Rozwiązywanie problemów
Aby zapewnić identyfikowalność i stymulować ciągłe doskonalenie, wszelkie nieoczekiwane awarie lub nietypowe zachowania są dokładnie analizowane. Przeprowadzamy pełne dochodzenie w sprawie przyczyny podstawowej i tworzymy dla Ciebie raport. Wspólnie omówimy i zdefiniujemy rozwiązanie, które inżynier ds. konserwacji zapobiegawczej wdroży, aby zapobiec ponownemu wystąpieniu problemu.
Ciągłe wsparcie jako Twój drugi pilot
ARGOS to Twój drugi pilot w codziennej pracy, który zapewnia płynną pracę sprzętu i bezproblemowe zarządzanie zasobami. Ale ARGOS to nie tylko oprogramowanie i raporty. Twój wyznaczony inżynier ds. konserwacji zapobiegawczej jest również do dyspozycji, aby dzielić się wiedzą, przeprowadzać konserwację, opracowywać skuteczną strategię konserwacji zapobiegawczej i wdrażać niezbędne optymalizacje sugerowane przez ARGOS. Połączenie ludzkiej wiedzy i technologii zapewnia najwyższy czas pracy bez przestojów sprzętu.
Konserwacja zapobiegawcza w produkcji półprzewodników
Z powodu długich czasów realizacji i harmonogramowi produkcji działającej przez całą dobę, każda minuta czasu przestoju w fabryce półprzewodników oznacza utratę przychodów. Dlatego ważne jest, aby sprzęt był niezawodny, a rutynowa konserwacja planowana w taki sposób, aby nie przerywać procesu. Konserwacja zapobiegawcza z użyciem ARGOS pomoże w tym zakresie.Optymalizując konserwację sprzętu próżniowego - wykonując właściwą ilość we właściwym czasie – Ty i Twoja fabryka możecie zaoszczędzić pieniądze. Nie tylko w zakresie kosztów konserwacji, ale także poprzez zmniejszenie liczby awarii i uniknięcie remontów kapitalnych.
Podejście reaktywne
W przypadku wystąpienia usterki lub awarii, naprawa sprzętu i przywrócenie jego funkcjonalności odbywają się w ramach naprawczych prac konserwacyjnych. Jest to również nazywane konserwacją naprawczą.
Podejście planowe
Planowana konserwacja odnosi się do zaplanowanych czynności konserwacyjnych, które są wykonywane niezależnie od bieżącego stanu lub osiągów sprzętu.
Podejście proaktywne
Konserwacja proaktywna to strategia, która ma na celu identyfikację i usunięcie przyczyn awarii sprzętu, zanim do nich dojdzie.
Konserwacja zapobiegawcza
Analiza danych zarejestrowanych przez sprzęt umożliwia przewidywanie usterek lub awarii, zanim do nich dojdzie. Można jej użyć do utworzenia harmonogramu konserwacji, który ma na celu uniknięcie przyszłych awarii.
W przypadku wystąpienia usterki lub awarii, naprawa sprzętu i przywrócenie jego funkcjonalności odbywają się w ramach naprawczych prac konserwacyjnych. Jest to również nazywane konserwacją naprawczą.
Podejście planowe
Planowana konserwacja odnosi się do zaplanowanych czynności konserwacyjnych, które są wykonywane niezależnie od bieżącego stanu lub osiągów sprzętu.
Podejście proaktywne
Konserwacja proaktywna to strategia, która ma na celu identyfikację i usunięcie przyczyn awarii sprzętu, zanim do nich dojdzie.
Konserwacja zapobiegawcza
Analiza danych zarejestrowanych przez sprzęt umożliwia przewidywanie usterek lub awarii, zanim do nich dojdzie. Można jej użyć do utworzenia harmonogramu konserwacji, który ma na celu uniknięcie przyszłych awarii.
Oprogramowanie na miejscu a oprogramowanie w chmurze w branży półprzewodników
Bezpieczeństwo danych jest najważniejsze w branży półprzewodników. Niezależnie od tego, czy chodzi o dostarczanie rozwiązań dla pojazdów autonomicznych, czy też zasilanie szybko rozwijającego się sektora sztucznej inteligencji, każda fabryka posiada własne informacje, projekty i badania, które przyczyniają się do rozwoju głównych sektorów technologicznych. Cyberataki mogą być katastrofalne, prowadząc do znacznych szkód finansowych, utraty badań i kradzieży własności intelektualnej - skutkując nie tylko utratą dochodów, ale także otwarciem drzwi do luk w zabezpieczeniach technologii zawierających chipy.Rozumiemy to. Dlatego wszystkie informacje zebrane przez ARGOS pozostają na Twoim terenie. W przeciwieństwie do modeli usług SaaS (oprogramowanie jako usługa), które wymagają przyłącza internetowego i stale przesyłają dane do chmury, nic nie opuszcza obiektu. ARGOS nie wymaga zewnętrznych przyłączy, które mogłyby sprawić, że Twoje sieci staną się podatne na ataki. Nasze oprogramowanie jest wdrażane wyłącznie na jednym z Twoich serwerów, znajdujących się we własnej fabryce półprzewodników.
Koszt nieplanowanego przestoju
Nieoczekiwana awaria w produkcji półprzewodników może skutkować ogromnymi kosztami. Zmniejszenie częstotliwości ich występowania może zatem zaoszczędzić fabryce znaczne kwoty pieniędzy. Przyjrzyjmy się typowemu scenariuszowi, w którym komora doświadcza czasu przestoju z powodu awarii pompy próżniowej.- Koszt złomowania płytek w przypadku awarii: 5000 dolarów
- Koszt regeneracji komory: 1000 dolarów
- Straty wynikające z każdej godziny czasu przestoju: 5000 dolarów
- Koszt całkowity 24 godzin nieplanowanej awarii na komorę: 126 000 dolarów
W fabryce półprzewodników, w której zainstalowano 500 pomp próżniowych, a wskaźnik awaryjności wynosi 10% rocznie, oznaczałoby to roczną stratę w wysokości 6 300 000 dolarów.
Celem ARGOS jest zmniejszenie wskaźnika awarii o 50% - co w tym przykładzie zaoszczędziłoby fabryce półprzewodników 3 150 000 dolarów rocznie.
FAQ
Jakie dane monitoruje ARGOS?
ARGOS monitoruje wszystkie istotne dane pompy próżniowej, takie jak:
- ciśnienie wylotowe
- ciśnienie wlotowe
- zużycie energii
- liczbę godzin pracy
- czas pozostały do kolejnej zaplanowanej konserwacji
- poziom drgań
- ciśnienie wsteczne na wylocie
- temperaturę na wylocie
- temperaturę pompy próżniowej
- przepływ wody chłodzącej.
Czy muszę zatrzymać produkcję płytek podczas instalacji usługi ARGOS?
Nie. Usługę ARGOS można zainstalować w całości bez przerywania procesu. Skrzynka znajduje się na zewnątrz i jest połączona tylko trzema kablami. Inżynier ds. obsługi klienta może to zrobić na miejscu, bez konieczności zabierania sprzętu próżniowego do centrum usług. Co więcej, jest ona gotowa do natychmiastowego użycia.
Czy skrzynka ARGOS korzysta z własnych przyłączy?
Nie, ARGOS wykorzystuje wyłącznie standardowe przyłącza. Umożliwia to elastyczność: łatwa integracja w przypadku wyboru ARGOS i możliwość przejścia na innego dostawcę, jeśli w przyszłości zdecydujesz się na inne rozwiązanie monitorowania.
W jaki sposób ARGOS zapewnia dokładność alertów?
Jeśli liczba fałszywych alarmów zacznie rosnąć, technik konserwacji zapobiegawczej wyzwala kontrolowaną ponowną kalibrację algorytmów bez zwiększania ryzyka, dzięki czemu analiza pozostaje aktualna i dokładna. Ta zamknięta pętla sprzężenia zwrotnego utrzymuje dokładność prognoz, wydłuża średni czas między awariami (MTBF) i dostosowuje konserwację do rzeczywistych warunków sprzętu, skracając czas przestoju, konserwację, koszty energii i mediów.
Jak bezpieczne są moje dane w ARGOS?
Twoje dane są tak bezpieczne jak w fabryce półprzewodników. W przeciwieństwie do większości rozwiązań opartych na chmurze, ARGOS nie ma połączenia z Internetem ani chmurą; w rzeczywistości wszystkie dane pozostają na serwerze znajdującym się w Twoim obiekcie. Brak łączności zewnętrznej oznacza mniejszą podatność na naruszenia bezpieczeństwa lub ataki.
Jaka jest różnica między ARGOS a OTTO — usługami cyfrowymi?
ARGOS i OTTO spełniają w dużej mierze ten sam cel: monitorowanie osiągów pompy próżniowej, zdalne monitorowanie warunków i optymalizowanie konserwacji w celu skrócenia czasu przestoju. Chociaż system OTTO można zintegrować praktycznie z każdym procesem przemysłowym, ARGOS został opracowany specjalnie z myślą o potrzebach branży półprzewodników, aby zapewnić nieprzerwaną pracę najbardziej krytycznego sprzętu.