Unidades de bomba de vacío

Las unidades de bomba de vacío se utilizan en una amplia gama de aplicaciones en numerosas industrias y procesos. En la fabricación industrial, se aplican para el envasado al vacío, el recubrimiento con película fina y la metalurgia. En investigación y el desarrollo, las unidades de bomba de vacío se utilizan para aplicaciones como la espectrometría de masas, la microscopía electrónica o el análisis de gases residuales. También son comunes en los sectores médico y farmacéutico para la esterilización, la liofilización y los sistemas de aspiración médica.

Una unidad de bomba de vacío estándar está equipada con una bomba de vacío y una bomba primaria. Para aplicaciones que requieren caudales más elevados, como la evacuación de cámaras de proceso grandes, se puede integrar una segunda bomba primaria en la unidad de bomba de vacío para gestionar los grandes caudales de gas. En tales casos, una sola bomba primaria no puede proporcionar un caudal suficiente y se sobrecargaría.

En aplicaciones como la espectrometría de masas o la microscopía electrónica, la propia unidad de bomba de vacío sirve como bomba primaria junto con una bomba de vacío turbomolecular. Esto es necesario porque las bombas de vacío turbomoleculares dependen de una bomba primaria para alcanzar niveles de alto vacío (≤ 10^-3 hPa (mbar)). Una sola bomba de vacío, como una bomba de vacío de paletas rotativas, no puede alcanzar la baja presión necesaria por sí sola, por lo que se necesita un booster de vacío adicional para generar las condiciones de vacío necesarias o gestionar la presión diferencial de la atmósfera.

A la hora de seleccionar una unidad de bomba de vacío, se deben tener en cuenta varios aspectos clave. Los factores principales son los requisitos de la aplicación, incluido el nivel de vacío deseado, el caudal y la compatibilidad con los gases de proceso para garantizar un funcionamiento fiable y seguro. Aspectos operativos como la facilidad de mantenimiento y la eficiencia energética son importantes para garantizar un rendimiento continuo.

Además, la decisión debe basarse también en consideraciones prácticas como la huella, el nivel de presión acústica y el tratamiento de gases de escape. Los factores económicos, incluida la disponibilidad, el precio de compra y los costes de funcionamiento a largo plazo, también desempeñan un papel crítico en el proceso de toma de decisiones.

Las unidades de bomba de vacío suelen combinar diferentes tipos de bombas de vacío o una bomba de vacío con al menos un booster de vacío, en función de los requisitos específicos de la aplicación. Las combinaciones comunes incluyen un booster de vacío o una bomba de vacío turbomolecular con una bomba primaria.

También hay disponibles unidades de bomba de vacío multietapa con más de dos bombas de vacío o dos boosters de vacío, especialmente para la manipulación de grandes volúmenes de gas. En las unidades de bomba de vacío se suelen utilizar los siguientes tipos de bombas primarias: