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Medidores de vacío

Medición precisa de la presión total para cada aplicación

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Una medición de presión precisa es la base de cualquier proceso de vacío fiable. Desde el vacío pobre hasta el ultra vacío, el medidor adecuado garantiza un funcionamiento estable, el control del proceso y una calidad del producto óptima. Nuestros medidores de vacío ofrecen lecturas precisas, lo que garantiza precisión, durabilidad y una fácil integración del sistema.

Cómo medir el vacío: soluciones fiables de Pfeiffer

El vacío se mide comparando la presión dentro de un espacio o cámara con la presión atmosférica, que es de aproximadamente 1,013 hPa (mbar) a nivel del mar.

Una forma de medir con precisión la presión medida es utilizando medidores de vacío. Dado que el rango de vacío va desde el nivel de vacío básico hasta el ultra vacío, se requieren diferentes tecnologías de medidores. En el vacío medio y alto, se pueden utilizar medidores de vacío con medición de presión directa, como medidores capacitivos o piezorresistivos. Los medidores de cátodo frío (Penning) son adecuados para alto vacío, mientras que los medidores de ionización de cátodo caliente son ideales para ultra vacío.

Con décadas de experiencia, Pfeiffer ofrece el medidor de vacío adecuado para cada rango de presión y aplicación. Desde medidores de vacío analógicos y digitales con varios tipos de sensores como Pirani, cátodo caliente, cátodo frío, capacitivo, o piezorresistivo, hasta soluciones personalizadas como medidores capacitivos controlados por temperatura para aplicaciones especiales como liofilizadores esterilizables por vapor.

Nuestra cartera

Pfeiffer ofrece medidores que cubren todo el espectro de tecnologías de medición de presión.

Los medidores de vacío digitales transmiten lecturas precisas y sin interferencias a través de interfaces como RS-485 o fieldbus, lo que los hace ideales para sistemas automatizados y monitorización basada en datos.

Los medidores de vacío analógicos, por otro lado, proporcionan una señal de tensión o corriente continua proporcional a la presión. Esta salida sencilla garantiza una integración sencilla y fiable en las configuraciones de control industrial.

Aunque la mayoría de los medidores se pueden clasificar en una de estas categorías, nuestra cartera también incluye medidores especializados protegidos contra la radiación, así como medidores móviles. Todos los instrumentos están diseñados para una medición precisa, lo que garantiza un control fiable de los procesos de vacío.
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    DigiLine

    Dispositivos con salida de señal digital

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    ActiveLine

    Dispositivos con salida de señal analógica

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    ModulLine

    Medición de la presión total en áreas con radiación ionizante

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    CenterLine

    Medidores analógicos, controladores modernos y detección automática

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DigiLine: medidores de vacío digitales

DigiLine ofrece medidores de vacío digitales precisos para aplicaciones industriales, de investigación, analíticas y de semiconductores. Dependiendo de su proceso, pueden estar equipados con sensores piezoeléctricos, pirani, capacitivos, de cátodo caliente o de cátodo frío.

Con interfaces digitales modernas, como RS-485, Profibus, Profinet o EtherCAT, los medidores DigiLine garantizan una medición de presión total fiable y una conectividad sencilla.

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Beneficios

  • Amplio rango de medición desde sobrepresión hasta ultra vacío.
  • Alojamiento robusto con conectores M12 y protección con clasificación IP54, que garantiza un rendimiento fiable incluso en entornos industriales polvorientos o húmedos.
  • Transferencia de datos fiable y sin errores a ordenadores o unidades de control, lo que garantiza una transferencia de datos precisa y en tiempo real para una monitorización fiable del proceso.

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ActiveLine: medidores de vacío analógicos

ActiveLine ofrece medidores de vacío analógicos flexibles que cubren el rango de presión desde sobrepresión hasta alto vacío. Su diseño compacto ahorra un espacio valioso. Además, la salida proporcional a la presión garantiza que la señal eléctrica se corresponda directamente con la presión medida. Esto permite una conexión perfecta con controladores o sistemas de monitorización sin necesidad de una calibración compleja.

En consecuencia, los medidores ActiveLine proporcionan lecturas precisas y fáciles de interpretar para aplicaciones analíticas, de investigación, industriales y de semiconductores.

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Beneficios

  • La señal analógica permite una conexión perfecta a casi cualquier sistema de monitorización o control existente, lo que permite la compatibilidad sin software ni protocolos de comunicación especiales.
  • El reconocimiento automático del medidor garantiza que el sistema identifique correctamente el medidor, lo que reduce los errores de instalación y el tiempo de configuración.
  • El diseño compacto permite una instalación que ahorra espacio.

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ModulLine: medidores de vacío para entornos de radiación

El ModulLine está diseñado para una medición de presión fiable en áreas con radiación ionizante, como aceleradores de partículas.

Al eliminar la electrónica integrada, los medidores siguen siendo resistentes a la radiación, lo que garantiza un rendimiento y una longevidad estables incluso en entornos que normalmente degradarían los componentes electrónicos sensibles.

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Beneficios

  • Diseño robusto que garantiza un rendimiento estable en procesos exigentes.
  • Los sensores y la electrónica se pueden instalar por separado, lo que permite colocar la electrónica en una posición fuera de la zona de radiación para facilitar el acceso y la protección.
  • Tapa un amplio rango de presión, desde vacío pobre hasta ultra vacío.

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CenterLine: medidores de vacío analógicos con tecnología de controlador inteligente

La CenterLine ofrece mediciones de vacío fiables con salida analógica. Diseñados para una fácil integración, estos medidores son totalmente compatibles con los medidores activos de otros fabricantes, lo que permite una sustitución o complementación sencilla del equipo corriente.

Se pueden emparejar hasta tres medidores con controladores de medidores avanzados, que permiten una cómoda manipulación de datos a través de una interfaz de datos USB o Ethernet para la comunicación de red. Además, los sensores de diafragma anticorrosión opcionales garantizan una mayor precisión en aplicaciones que implican gases corrosivos o calientes, como el recubrimiento.

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Beneficios

  • Amplio rango de presión, desde la presión atmosférica hasta el alto vacío.
  • Integración sencilla gracias a conectores estandarizados como 15 D-sub, RJ45 y FCC 68.
  • La detección automática del medidor garantiza que el sistema identifique correctamente el medidor, lo que reduce los errores de instalación.

Equipos de medición portátiles: medidores de vacío portátiles

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Pfeiffer ofrece medidores móviles con funcionamiento con batería que cubren un rango de presión de 1200 hPa (mbar) a 5 × 10−5 hPa (mbar). El TPG 201 (sensor Pirani) y el TPG 202 Neo (sensores Pirani + Piezo) combinan precisión y facilidad de uso.

Tanto el TPG 202 Neo como el TPG 201 cuentan con un diseño compacto y una gran memoria interna para el registro de datos sin software adicional. El TPG 202 Neo también incluye una robusta cubierta de protección de silicona para que el dispositivo esté protegido contra el polvo o las partículas finas.

Los medidores de presión mecánicos como los TPG 201 y 202 Neo son especialmente útiles para ventilar cámaras de vacío. Son horneables, adecuadas para aplicaciones de ultra vacío y no requieren un suministro eléctrico externo.

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Soluciones a medida

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Medidores de vacío más allá de los estándares


No todas las aplicaciones pueden cubrirse con medidores estándar. Para las necesidades únicas de los clientes, también desarrollamos soluciones de medición de vacío personalizadas. Un ejemplo es la serie CLR 39x, de diseño especial para su uso en liofilizadores esterilizables por vapor.

Estos medidores capacitivos controlados por temperatura mantienen el sensor caliente a una temperatura constante de 160 °C. Esto evita la formación de condensación, que podría afectar a la precisión, y garantiza mediciones de presión muy precisas en el rango de 10 hPa (mbar) a 1 × 10−³ hPa (mbar). Los medidores están controlados por un controlador lógico programable (PLC) y están disponibles opcionalmente con una brida TriClamp fácil de esterilizar, lo que los hace adecuados para aplicaciones higiénicas, por ejemplo, en la industria farmacéutica.

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Sensores de vacío integrados para una configuración más sencilla

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Los sensores de vacío integrados son soluciones compactas de medición de presión diseñadas para su instalación directa en sistemas de alto vacío. Están conectados a las bombas de vacío y a su unidad de control, lo que elimina la necesidad de fuentes de alimentación eléctrica independientes, cables de medición adicionales o un controlador de medidor independiente. Esto simplifica la configuración, reduce el número de componentes y ahorra espacio en el sistema.

Estos sensores son compatibles con una comunicación digital fiable y utilizan un protocolo unificado para transmitir tanto las lecturas de presión como los datos de estado de la bomba de vacío, lo que simplifica la monitorización del sistema.

Los clientes pueden elegir entre un medidor que combina un sensor piezoeléctrico y Pirani (RPT 010) o un medidor con un sensor de cátodo frío (IKT 010/011). Ambos tipos se pueden conectar a bombas de vacío HiScroll o bombas de vacío turbomoleculares HiPace Neo a través de puertos Pfeiffer AccessLink, lo que permite una integración perfecta en sistemas de vacío modernos.

Póngase en contacto con nosotros

Paquetes de medición

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Ofrecemos equipos de medición listos para usar que combinan un transmisor DigiLine o ActiveLine, una unidad de control y cables.

  • Paquetes preconfigurados que incluyen los productos más comunes.
  • Cables disponibles en varias longitudes y temperaturas nominales.
  • Paquetes flexibles para futuras ampliaciones.

Si no está seguro de qué solución de medición es la adecuada para usted, póngase en contacto con su representante de ventas para obtener asistencia en la selección de los productos ideales.

Paquetes ActiveLine Paquetes DigiLine

Garantice una precisión duradera para sus medidores de vacío

Servicio de calibración

La contaminación y el viento pueden afectar al rendimiento con el paso del tiempo. Nuestro servicio de calibración conforme a la norma ISO 9001 mantiene sus medidores precisos y fiables.

Para las pruebas internas, también ofrecemos sistemas de calibración.

Servicio de calibración
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Tipos de medidores de vacío: los principios de la medición de vacío

El vacío se puede medir utilizando diferentes tipos de medidores, cada uno con base en su propio principio físico. En general, se pueden dividir en dos categorías:

  • Los medidores directos, como los sensores capacitivos, miden la presión medida mecánicamente y son independientes del tipo de gas.Proporcionan resultados precisos y reproducibles, lo que los hace ideales para procesos en los que la precisión es fundamental.
  • Los medidores indirectos, como los medidores Pirani o los medidores de ionización, determinan la presión en base a propiedades del gas, como la conductividad térmica o la tasa de ionización. Dependen del gas, pero pueden cubrir un rango de presión más amplio y suelen ser más rentables.
Para averiguar qué necesita, póngase en contacto con nuestros expertos o explore primero los principios principales de la medición de vacío:

Medición de presión directa

Capacitivo

Los medidores capacitivos, también conocidos como manómetros capacitivos, miden el vacío independientemente del tipo de gas. Estos medidores utilizan un diafragma flexible que responde a la presión diferencial entre el vacío que se mide y un vacío de referencia estable. A medida que cambia la presión en la cámara de vacío, el diafragma se dobla ligeramente. Al doblar, se altera la distancia entre el diafragma y un electrodo de fijación, lo que modifica la capacitancia eléctrica entre ellos. El medidor mide este cambio de capacitancia y lo convierte en una lectura de presión exacta.

Los medidores capacitivos cubren un amplio rango de presión, desde medio vacío hasta alto vacío. Son especialmente adecuados para aplicaciones que requieren un control del proceso preciso, como la deposición de películas delgadas, las tareas de calibración o la medición de gases corrosivos, donde las lecturas fiables e independientes del gas son esenciales para obtener resultados uniformes.

Piezorresistivo

Los medidores piezorresistivos también dependen de la deflexión mecánica de un diafragma, pero en lugar de la capacitancia, detectan cambios en la resistencia eléctrica causados por la tensión. Cuando cambia la presión en la cámara de vacío, el diafragma se dobla ligeramente, provocando una tensión mecánica en el elemento sensor. Esta tensión cambia la resistencia eléctrica del elemento, que el medidor mide y convierte en una lectura de presión precisa.

Los medidores piezorresistivos son independientes del gas. Son especialmente adecuadas para aplicaciones en el rango de vacío medio a alto, incluidos procesos industriales, monitorización de bombas primarias y control del proceso general.

Medición de presión indirecta

Pirani

Los medidores Pirani miden el vacío detectando la eficacia con la que los gases conducen el calor. En el centro del medidor hay un pequeño filamento calentado cuya temperatura cambia en función de la densidad del gas circundante. Cuando hay más moléculas de gas presentes, absorben más calor del filamento, lo que hace que su temperatura baje. Por el contrario, cuanto mayor sea el vacío, menos moléculas estarán disponibles para transportar el calor, por lo que el filamento se mantendrá más caliente. El medidor mide estos cambios de temperatura y los convierte en una lectura de presión.

Dado que la conducción térmica depende del tipo de gas, los medidores Pirani dependen del gas. Son ideales para el nivel de alto vacío, lo que las hace adecuadas para una amplia variedad de aplicaciones, incluida la detección de fugas, la liofilización, el recubrimiento y los sistemas de vacío industriales.

Cátodo frío

Los medidores de cátodo frío, también conocidos como medidores Penning, miden la presión medida ionizando moléculas de gas dentro del medidor. El sensor consta de dos electrodos y un campo magnético fuerte. Cuando se aplica una alta tensión, los electrones libres se aceleran y comienzan a girar en espiral entre los electrodos. A medida que se mueven, colisionan con moléculas de gas y expulsan más electrones, creando iones positivos.

El número de iones formados depende de la cantidad de moléculas de gas presentes, es decir, de la presión dentro de la cámara. A niveles de vacío bajos, hay más moléculas de gas disponibles, por lo que se producen más iones, lo que da como resultado una corriente de iones más fuerte. A niveles de alto vacío, la densidad del gas disminuye, se generan menos iones y disminuye la corriente. El medidor convierte esta corriente de iones en una lectura de presión.

Dado que cada gas se ioniza de forma diferente, los medidores de cátodo frío dependen del gas. Son ideales para el rango de alto y ultra vacío. Entre las aplicaciones típicas se incluyen la investigación científica, la tecnología de aceleradores de partículas, los sistemas de recubrimiento y los procesos de semiconductores, donde es fundamental una medición de presión fiable y precisa en condición de vacío extremo.

Cátodo caliente

Los medidores de cátodo caliente, más comúnmente en el diseño Bayard-Alpert, utilizan un filamento calentado para emitir electrones, a diferencia de los medidores de cátodo frío, que dependen de electrones libres acelerados en un campo magnético. Estos electrones se aceleran hacia una rejilla cargada positivamente, donde chocan con moléculas de gas y eliminan electrones adicionales, creando iones positivos. Al igual que los medidores de cátodo frío, el número de iones producidos depende de la cantidad de moléculas de gas presentes. Esta corriente de iones se mide y se convierte en una lectura de presión.

Los medidores de cátodo caliente dependen del gas y proporcionan precisión en el rango de nivel de alto vacío a extremadamente vacío, lo que los hace especialmente adecuados para la investigación científica, la fabricación de semiconductores y aplicaciones analíticas exigentes.

Preguntas frecuentes

¿Qué es un medidor de vacío?

Un vacuómetro, también llamado medidor de vacío o manómetro de vacío, es un dispositivo utilizado para medir la presión. Proporciona lecturas de presión total, desde vacío preliminar hasta ultra vacío, lo que lo hace esencial para la monitorización, el control y el mantenimiento de los procesos de vacío.

Se requieren diferentes medidores, dependiendo del tipo de sistema de vacío y del nivel de vacío. Las aplicaciones típicas en las que se utilizan medidores incluyen procesos de vacío industrial, detección de fugas, liofilización, tecnología de recubrimiento, fabricación de semiconductorese investigación científica.

¿Cómo seleccionar el medidor de vacío adecuado?

Cada medidor de vacío funciona sobre la base de un principio de medición físico diferente, lo que hace que determinados medidores sean más adecuados para aplicaciones específicas. El rango de presión que un medidor puede medir con precisión depende tanto del principio de medición subyacente como del diseño del propio medidor, lo que garantiza un rendimiento óptimo para la condición de proceso prevista.

Se deben tener en cuenta los siguientes factores a la hora de elegir un medidor de vacío:

  • Rango de medición
  • Precisión requerida
  • Composición del gas (inerte o corrosivo)
  • Influencias externas como radiación ionizante o campos magnéticos fuertes
  • Tipo de interface (señal analógica o digital)


Además del instrumento de medición real, algunos accesorios simplifican la manipulación, como la pantalla, la evaluación y la documentación. Mientras que los medidores de vacío solo pueden determinar la presión total, los espectrómetros de masas se utilizan para presiones parciales.

Consulte la siguiente tabla para obtener una vista general de la gama de medidores de vacío de Pfeiffer y seleccione los productos que mejor se adapten a sus especificaciones. Si tiene alguna pregunta o desea información más detallada sobre un producto específico, póngase en contacto con nuestro soporte comercial.

¿Cuál es la diferencia entre la medición de vacío directa e indirecta y cómo se relaciona con los medidores analógicos y digitales?

Los medidores de vacío funcionan con principios de medición directa o indirecta.

  • La medición de presión directa se basa en la deformación controlada de un elemento de material, como un diafragma, cuando se expone a la presión. A medida que la presión del gas actúa sobre la superficie de este elemento, se dobla o comprime ligeramente. El grado de deformación depende únicamente de la rigidez del material y de la magnitud de la presión aplicada, no de las propiedades químicas del gas. Por este motivo, el método es completamente independiente del tipo de gas que se mida. La desviación resultante puede capturarse mecánicamente, eléctricamenteu ópticamente para determinar el valor de presión, como se hace en medidores capacitivos o piezorresistivos.
  • La medición de presión indirecta se utiliza a presiones muy bajas (por debajo de aproximadamente 1,3 × 10−² hPa (mbar)), por ejemplo, en medidores Pirani y de cátodo frío o cátodo caliente. A estos niveles de vacío, la medición directa ya no es lo suficientemente sensible. En lugar de depender de la deformación mecánica, estos medidores determinan la presión evaluando las propiedades del gas, como la conductividad térmica o la ionización. A diferencia de los métodos directos, la medición depende del tipo de gas presente.

Comprender si un medidor utiliza medición directa o indirecta es esencial, pero la forma en que se presentan las lecturas es igualmente importante. Aquí es donde entran en juego los medidores digitales y analógicos. Aunque ambos tipos pueden basarse en principios de medición directa o indirecta, difieren en la forma en que se entregan y utilizan los datos:

  • Los medidores de vacío digitales ofrecen lecturas precisas y numéricamente accesibles a través de interfaces como RS-485 o protocolos de bus de campo. Esto permite una integración perfecta en sistemas automatizados, configuraciones de registro de datos o entornos de monitorización de procesos. Los medidores digitales son especialmente adecuados para aplicaciones en las que la recogida de datos en tiempo real, la monitorización remota a través de medidores móviles o el diagnóstico avanzado son fundamentales, como la fabricación de semiconductores.
  • Los medidores de vacío analógicos proporcionan una señal de tensión o corriente continua proporcional a la presión, lo que permite una conexión directa a controladores o sistemas de monitorización. Esta simplicidad garantiza un funcionamiento fiable y listo para usar sin necesidad de interfaces digitales o software específicos. Los medidores analógicos son ideales para configuraciones industriales robustas o situaciones en las que la durabilidad, la simplicidad y la fiabilidad probada son esenciales, por ejemplo, en configuraciones de vacío de laboratorio.

¿Cuál es la diferencia entre los medidores Pirani y los medidores de elemento termoeléctrico?

Tanto los medidores Pirani como los medidores de elemento termoeléctrico son medidores de conductividad térmica, lo que significa que miden el vacío mediante la monitorización de la rapidez con la que un cable calentado pierde calor al gas circundante. La diferencia clave es cómo se mide la refrigeración del cable:

  • Un medidor de elemento termoeléctrico detecta la pérdida de calor del cable indirectamente mediante un sensor de elemento termoeléctrico conectado al filamento.
  • Un medidor Pirani mide directamente el cambio en la resistencia eléctrica del cable, que se ve afectada por la transferencia de calor a las moléculas de gas circundantes.

Debido a esta medición directa, los medidores Pirani ofrecen generalmente una mayor precisión, tiempos de respuesta más rápidos y un rango de medición más amplio. Hoy en día, son la opción preferida en la mayoría de las aplicaciones de vacío, desde procesos industriales hasta configuraciones de laboratorio, y proporcionan una monitorización fiable y precisa en el rango de vacío medio a alto.

¿Con qué frecuencia deben calibrarse los medidores?

No existen regulaciones estrictas ni recomendaciones generales para la recalibración. La necesidad depende de los requisitos del proceso, los medios utilizados y el tipo de medidor. Muchos clientes eligen intervalos de seis meses o un año.

¿No está seguro de si su medidor necesita recalibración? Obtenga más información sobre el servicio de calibración de Pfeiffer o póngase en contacto con nuestros expertos de servicio en este momento.

¿Cómo se pueden utilizar los medidores de vacío en sistemas de vacío?

En la mayoría de los sistemas de vacío, un solo medidor no puede medir todo el rango de presión. Para obtener lecturas precisas a todas las presiones, se pueden instalar varios medidores o medidores combinados que utilicen diferentes principios de medición en el mismo sistema.

La elección del tipo y la combinación adecuados de medidores garantiza una monitorización de la presión fiable y precisa en toda la gama. Permite a los operarios controlar todo el proceso con precisión, desde el bombeo de la cámara hasta la reintroducción de gases.

Medidores combinados disponibles:

  • Piezo/Pirani (RPT 010, TPG 202 Neo)
  • Pirani, capacitivo (PCR 280)
  • Pirani/cátodo caliente (HPT 200, IMR 265, PBR 360)
  • Pirani/cátodo frío (MPT 200, PKR)


Elegir la brida adecuada es el siguiente paso a la hora de seleccionar un medidor de vacío, ya que determina cómo se conecta el medidor al sistema de vacío y garantiza una medición fiable en las condiciones del proceso.

Las bridas más comunes son las bridas ISO-KF (estándar) y CF. Algunos medidores también se ofrecen con TriClamp, VCRo bridas roscadas fácilmente esterilizables. Para aplicaciones de alta temperatura, hay disponibles medidores con bridas extendidas para aumentar la distancia a la fuente de calor.

¿Cómo se limpian correctamente los medidores de vacío?

Puede encontrar instrucciones paso a paso, consejos útiles y una lista de comprobación para guiarle a través de la limpieza y el mantenimiento adecuados de los medidores de vacío.

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