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Mejora del rendimiento de los sistemas de vacío

Los boosters de vacío de Pfeiffer son la elección perfecta para los sistemas de vacío modernos. Pueden mejorar el rendimiento del sistema hasta en un factor de diez para aumentar significativamente el caudal y lograr un vacío límite inferior. El medio bombeado se transporta a través del booster a una bomba de vacío conectada, la bomba primaria, donde se comprime aún más antes de salir del sistema de vacío.

Nuestros boosters de vacío funcionan sin contacto y sin lubricación en la cámara de compresión, lo que garantiza un mantenimiento mínimo y bajos costes de funcionamiento. Ideales para una gran variedad de industrias, los boosters de vacío se utilizan comúnmente en procesos de recubrimiento, metalurgia y detección de fugas.
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Tipos de boosters de vacío de Pfeiffer

Nuestros boosters de vacío de la serie HiLobe ofrecen una gama excepcionalmente amplia de caudales, de 520 a 13 600 m3/h: un nuevo estándar en el mercado.

Están disponibles con tres opciones de refrigeración diferentes: convección, aire activo (convección forzada) o refrigeración por agua. La convección es un método de refrigeración pasiva que utiliza la circulación natural del aire y la temperatura ambiente, mientras que la refrigeración activa por aire (convección forzada) dirige activamente el flujo de aire a los componentes que necesitan refrigeración durante el funcionamiento.

Además de la instalación vertical estándar, los boosters de vacío HiLobe también se pueden instalar en horizontal. Esta flexibilidad permite una integración perfecta en casi cualquier sistema, lo que ayuda a reducir los costes de instalación.

Modelo
Caudal nominal
Tipo de refrigeración
HiLobe 1002
hasta 1300 m3/h
convección
HiLobe 1004
hasta 1.300 m3/h
aire activo (convección forzada)
HiLobe 1302
hasta 2.100 m3/h
convección
HiLobe 1304
hasta 2.100 m3/h
aire activo (convección forzada)
HiLobe 2104
hasta 2.100 m3/h
aire activo (convección forzada)
HiLobe 2703
hasta 2.700 m3/h
agua
HiLobe 2704
hasta 2.700 m3/h
aire activo (convección forzada)
HiLobe 4503
hasta 4.500 m3/h
agua
HiLobe 4504
hasta 4.500 m3/h
aire activo (convección forzada)
HiLobe 6203
hasta 6.200 m3/h
agua
HiLobe 6204
hasta 6.200 m3/h
aire activo (convección forzada)
HiLobe 8103
hasta 8.100 m3/h
agua
HiLobe 8104
hasta 8.100 m3/h
aire activo (convección forzada)
HiLobe 11003
hasta 11.000 m3/h
agua
HiLobe 11004
hasta 11.000 m3/h
aire activo (convección forzada)
HiLobe 14003
hasta 13.600 m3/h
agua
HiLobe 14004
hasta 13.600 m3/h
aire activo (convección forzada)
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Alto rendimiento con un tamaño más reducido.

Aplicaciones

Los boosters de vacío de Pfeiffer se caracterizan por su alto rendimiento y sus rápidos tiempos de evacuación. Esto los convierte en soluciones ideales para aplicaciones de vacío medio y alto en una amplia gama de industrias. Por ejemplo, son perfectamente adecuados para recubrimientos, metalurgia y detección de fugas.

Cada industria y aplicación tiene sus propios requisitos únicos. Para descubrir la solución de vacío ideal para sus requisitos específicos, póngase en contacto con nuestros expertos para obtener orientación personalizada.

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La solución perfecta para su sistema de vacío.

Explore nuestros boosters de vacío HiLobe.

Boosters de vacío HiLobe, con su amplio rango de caudales de 520 a 13 600 m3/h, están diseñados para mejorar el rendimiento de los sistemas de vacío. Ofrecen un funcionamiento con eficiencia energética, bajos costes de funcionamiento y requisitos mínimos de mantenimiento. Cuando se combinan con bombas primarias como las bombas de vacío de paletas rotativas DuoVane o R5, las bombas de vacío de tornillo COBRA o las bombas Roots multietapa ACP, destacan en aplicaciones exigentes como la soldadura por haz de electrones, la detección de fugas, la metalurgia y los procesos de recubrimiento. Con nuestro HiLobe, puede maximizar la eficiencia y fiabilidad de su sistema de vacío.

Boosters de vacío HiLobe
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Preguntas frecuentes

¿Qué es un booster de vacío?

Los boosters de vacío, también llamados bombas de vacío tipo booster, son bombas de vacío de desplazamiento positivo diseñadas para aumentar el rendimiento de un sistema de vacío. Los boosters de vacío funcionan en combinación con una bomba de vacío, la llamada bomba primaria, como las bombas de vacío de paletas rotativas o de tornillo. Están montados sobre bridas en la bomba primaria, lo cual es esencial para el funcionamiento, ya que la bomba primaria crea el vacío previo inicial necesario para que el booster alcance todo su potencial. El medio bombeado se transfiere desde la cámara de proceso a la bomba primaria, lo que aumenta significativamente el caudal total. De este modo, los boosters de vacío reducen los tiempos de evacuación y permiten un vacío límite más bajo, lo que mejora la eficiencia de todo el sistema de vacío.

¿Qué es una bomba de vacío tipo booster?

El término «bomba de vacío tipo booster» se utiliza comúnmente de forma intercambiable con «boosters de vacío». Sin embargo, preferimos el término boosters de vacío porque, a diferencia de las bombas de vacío convencionales, no comprime tanto el medio bombeado internamente. En lugar de ello, transfiere el medio a una bomba primaria, donde tiene lugar la compresión real.

¿Cómo funciona un booster de vacío?

Los boosters de vacío, también conocidos como bombas de vacío de tipo booster, mejoran el rendimiento de un sistema de vacío para aumentar su caudal y reducir el vacío límite. Funciona sobre la base del probado principio Roots, con dos lóbulos que rotan sincrónicamente dentro de un alojamiento. Estos lóbulos no entran en contacto entre sí ni con el alojamiento, lo que elimina la necesidad de lubricantes dentro de la cámara de compresión.

El principio de funcionamiento de los boosters de vacío se puede explicar en tres pasos:

1. Entrada

  • El medio bombeado entra en los boosters de vacío a través de la entrada, donde es aspirado por los lóbulos rotatorios

2. Desplazamiento
  • A medida que los lóbulos rotan, crean espacios entre sí y el alojamiento.
  • Estos espacios atrapan y transportan el medio bombeado desde la entrada hasta la salida.
  • El funcionamiento sin contacto garantiza que no se requiera lubricación.

3. Salida
  • El medio se libera a través de la salida en la bomba primaria aguas abajo.
  • Esto aumenta significativamente el caudal y el vacío límite de la bomba primaria y mejora el rendimiento general del sistema


Los boosters de vacío no comprimen significativamente el medio bombeado internamente. En lugar de ello, el medio se transporta simplemente a través del booster hasta la bomba primaria, donde tiene lugar la compresión real.

¿Cuál es el principio Roots?

Los boosters de vacío funcionan sobre la base del principio Roots, inventado por los hermanos Francis y Philander Roots y patentado en 1860. Originalmente utilizado para el transporte neumático, como en los altos hornos, el principio se adoptó en la tecnología de vacío a principios del siglo 20. Permite a los sistemas de vacío transportar volúmenes de gas más rápidamente y aumentar el rendimiento a presiones medias, donde ni las bombas de vacío pobre ni las bombas de alto vacío funcionan de forma eficiente por sí solas. Por lo tanto, el principio Roots demostró ser un eslabón que faltaba para cubrir la brecha entre las bombas de vacío pobre, que no son eficientes a bajas presiones, y las bombas de alto vacío, que requieren una evacuación previa para funcionar eficazmente. Esto hace que los boosters de vacío sean especialmente valiosos en aplicaciones como la metalurgia, donde se requieren tanto un alto caudal de gas como bajas presiones de vacío límite.

¿Cuáles son las ventajas de los boosters de vacío?

Los boosters de vacío de Pfeiffer son potentes, eficientes y flexibles. Ofrecen varias ventajas:

  • Mayor rendimiento: los boosters de vacío pueden mejorar el rendimiento de un sistema de vacío hasta en un factor de diez.
  • Tiempos de evacuación más rápidos: manejan grandes volúmenes de gas de forma más eficiente, lo que se traduce en tiempos de evacuación más cortos.
  • Funcionamiento en seco: la compresión se produce sin necesidad de lubricantes en la cámara de compresión.
  • Flexibilidad: los boosters de vacío se pueden adaptar a varios tipos de bombas primarias adecuadas y se pueden instalar en posición vertical u horizontal.
  • Prácticamente sin mantenimiento: gracias al funcionamiento sin contacto y a un concepto de sellado que elimina la necesidad de sellos de eje, se requiere un mantenimiento mínimo.
  • Bajos costes de funcionamiento: el uso de la tecnología de motor conforme a IE4 e IE5, junto con el aire activo (convección forzada) o la refrigeración por agua, garantiza un funcionamiento con eficiencia energética.

¿Qué es una bomba primaria?

Una bomba primaria es un componente esencial en los sistemas de vacío. Se utiliza en combinación con otros tipos de bombas de vacío, como boosters de vacío, bombas de vacío difusoras o bombas de vacío turbomoleculares, para lograr las condiciones de trabajo necesarias.

La bomba primaria está montada sobre bridas en la zona de escape de los boosters de vacío. Al dibujar el medio a través de los boosters de vacío, crea el vacío previo necesario para que el booster alcance todo su potencial. Los boosters de vacío impulsan el medio y lo dirigen a la bomba primaria, donde se comprime aún más y, a continuación, se descarga del sistema.

¿Qué función desempeñan los boosters de vacío en las bombas primarias?

Los boosters de vacío, como la serie HiLobe, están diseñados para dar soporte a las bombas primarias para aumentar el rendimiento de un sistema de vacío. Su función principal es aumentar el caudal mediante la transferencia rápida del medio bombeado a la bomba primaria. Esto reduce significativamente los tiempos de evacuación y permite que el sistema alcance presiones inferiores a las que podría alcanzar la bomba primaria sola.

¿Cuál es la función de los boosters de vacío en un sistema de vacío?

Un sistema de vacío es una red de bombas de vacío, tuberías y componentes de control diseñados para generar y distribuir vacío en líneas de producción o instalaciones de fabricación. Los boosters de vacío ayudan a aumentar el caudal y mejorar la eficiencia general mediante la transferencia rápida del medio bombeado a las bombas primarias.

¿Por qué los boosters de vacío requieren poco mantenimiento?

Los boosters de vacío de Pfeiffer requieren poco mantenimiento gracias a su principio de funcionamiento sin contacto. Los lóbulos rotan sincrónicamente sin tocarse entre sí ni el alojamiento, lo que elimina la necesidad de lubricantes en la cámara de compresión. Además, el concepto de sellado elimina la necesidad de sellos de eje, que normalmente requieren una sustitución regular. La refrigeración eficiente garantiza un funcionamiento estable al evitar el sobrecalentamiento. En conjunto, estas características reducen considerablemente el desgaste y permiten intervalos de servicio más largos.

¿Qué hace que Pfeiffer sea uno de los principales fabricantes de boosters de vacío?

Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions es uno de los principales fabricantes de boosters de vacío. ¿Por qué?

1. Bajo consumo de energía: equipados con motores IE4 o IE5, los boosters de vacío HiLobe reducen significativamente los costes de funcionamiento.

2. Alta fiabilidad: con características como el control preciso de la velocidad gracias a un variador de frecuencia, geometrías de rotor optimizadas, refrigeración por agua o aire eficiente, monitorización de la condición y un diseño herméticamente sellado sin sellos de eje, los boosters de vacío de Pfeiffer destacan por su excepcional precisión y fiabilidad operativa.

3. Soluciones personalizables: gracias a su diseño compacto y a su posición de montaje flexible, los boosters de vacío de Pfeiffer se pueden integrar fácilmente en los sistemas existentes.

4. Uso flexible: adecuado para una amplia gama de aplicaciones, incluidas metalurgia, detección de fugas y recubrimiento.

5. Servicio integral: Pfeiffer ofrece un amplio servicio de asistencia previa a la venta y soporte de aplicaciones para garantizar que los clientes reciban las mejores soluciones para sus necesidades de productos. Nuestra red de servicio global y el uso de piezas originales garantizan un mantenimiento fiable y un tiempo de inactividad mínimo.