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Teste de integridade de fechamento de recipientes (CCIT)

Do desenvolvimento à produção, a Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions oferece soluções de teste CCI de alta sensibilidade, não destrutivas e personalizadas para detectar até os menores vazamentos em fechamentos de recipientes – garantindo a integridade da barreira estéril, conformidade global e qualidade consistente do produto farmacêutico.

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Por que o teste de integridade de fechamento de recipientes (CCIT) é mais importante do que nunca

À medida que os sistemas de administração de medicamentos se tornam mais complexos, também aumenta a necessidade de precisão na embalagem. Não importa se você trabalha com seringas pré-cheias, frascos, autoinjetores ou bolsas IV (intravenosas), qualquer microdefeito no recipiente e no sistema de fechamento pode comprometer a esterilidade, a segurança do paciente e a conformidade regulatória. Testes de vazamento tradicionais, como corante azul ou entrada microbiana, provaram ser insuficientes, muitas vezes não detectando defeitos menores que 10 µm. É por isso que os órgãos reguladores estão pressionando por métodos de testes determinísticos e não destrutivos, e por isso que as principais empresas farmacêuticas e de biotecnologia estão adotando essa estratégia hoje.

A Pfeiffer oferece experiência em três tecnologias avançadas: espectrometria de massa de hélio, extração em massa e espectroscopia de emissão óptica, fornecendo soluções sob medida para atender às rigorosas demandas farmacêuticas e médicas.

Principais casos de uso para o teste de integridade de fechamento de recipientes

Os produtos farmacêuticos e biológicos modernos exigem sistemas de fechamento de recipientes que mantenham a integridade sob condições diversas e exigentes. A norma USP <1207.1> define três fases distintas do ciclo de vida do produto em que os testes de integridade desempenham um papel crítico:

Desenvolvimento e validação

Desafios:

  • Novos formatos de recipientes ou produtos farmacêuticos com tolerâncias de vazamento desconhecidas
  • Interações complexas entre produtos estéreis e embalagens
  • Validação do processo e transferência para a escala de fabricação

Requisitos:

  • Sensibilidade submicrométrica e métodos de teste determinísticos
  • Verificação da integridade inerente da embalagem nas piores condições possíveis
  • Conformidade total com USP <1207> (incluindo definição de limite máximo de vazamento permitido (MALL) e qualificação do equipamento)

Métodos recomendados:

  • Espectrometria de massa de hélio
  • Espectroscopia de emissão óptica
  • Extração em massa

Fabricação do produto

Desafios:

  • Necessidade de teste rápido e confiável em linhas de alta velocidade
  • Evitar viés ou inconsistência do operador
  • Rastreabilidade e compatibilidade com GMP e sistemas de qualidade

Requisitos:

  • Métodos determinísticos e automatizados com ciclos de teste curtos
  • Escalável para verificação de integridade na linha ou 100% em linha
  • Impacto mínimo nas unidades testadas (não destrutivo)

Métodos recomendados:

  • Extração em massa
  • Espectroscopia de emissão óptica

Estabilidade do produto comercial

Desafios:

  • Armazenamento de longo prazo sob estresse de temperatura, umidade e transporte
  • Risco de entrada de gás ou umidade, comprometendo a qualidade do medicamento
  • Verificação da retenção de gás no espaço livre e esterilidade ao longo da vida útil

Requisitos:

  • Testes repetíveis e não invasivos em pontos de tempo de estabilidade definidos
  • Métodos com limites de detecção próximos ao limite máximo de vazamento permitido (MALL) definido
  • Consideração de interferência potencial do conteúdo do produto (por ex., agregação de proteínas, cristalização)

Métodos recomendados:

  • Espectroscopia de emissão óptica
  • Extração em massa

Espectrometria de massa de hélio/detecção de vazamentos de hélio

  • Detecção de gás traçador com um espectrômetro de massa
  • Mede vazamentos até ≤10-9 mbar·l/s (≤0,1 µm)
  • Requer gerenciamento preciso de gás traçador
  • O teste é realizado em uma câmara de teste de vácuo selada
  • Em conformidade com a norma USP <1207.2>, a fim de verificar a integridade inerente da embalagem; ideal para estabelecer o limite máximo de vazamento permitido (MALL)
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Espectroscopia de emissão óptica (OES)

  • Método patenteado sem gás traçador usando gases naturais do espaço livre e o espectro de emissão
  • Mede vazamentos até ~10-6 mbar·l/s (≥0,2 µm)
  • Detecta simultaneamente N2, Ar, CO2, H2O e mais
  • Fácil de usar, escalável para linhas de alta produtividade
  • Detecta vazamentos grandes e finos em uma única execução
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Extração em massa

  • Detecção de vazamentos baseada em vácuo até defeitos ≥1,0 µm
  • Detecta o fluxo de ar através de um vazamento
  • Adequado para testes de estabilidade e inspeção 100% em linha
  • Usado pelos laboratórios da FDA, em conformidade com a ASTM
  • Reconhecido na USP <1207> para testes em escala de produção e compatível com integração off-line e em linha
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Deseja que a integridade do fechamento do recipiente seja comprovada até –80 °C?

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O armazenamento criogênico aumenta o risco de vazamento devido à umidade, entrada de gás e estresse do material – especialmente em produtos biológicos.

O módulo de aparelho refrigerador a seco da Pfeiffer permite testes de integridade de fechamento de recipientes em tempo real em condições de frio profundo (–80 °C ou –112 °F), conforme descrito na USP <1207.1>, apoiando perfis de produtos biológicos e sensíveis à temperatura.

Descubra nosso módulo de aparelho refrigerador a seco

Estudo de viabilidade: encontre o método adequado

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Não tem certeza qual é o método de teste de vazamento adequado ao seu sistema de embalagem? Alinhados com a norma USP <1207.1>, nossos estudos de viabilidade incluem amostras de controle positivo/negativo e orientação de desenvolvimento de método com base no limite máximo de vazamento permitido (MALL) e perfis de embalagem de produto com três tecnologias determinísticas (espectrometria de massa de hélio, espectroscopia de emissão óptica, extração em massa).

  • Receba um relatório resumido com recomendações de adequação regulatória
  • Simule condições do mundo real usando seus fechamentos de recipientes

Solicite seu serviço de teste de vazamento

FAQ

O que é o teste de integridade de fechamento de recipientes (CCIT)?

O teste de integridade de fechamento de recipientes (CCIT) garante que o recipiente com o material parenteral mantenha umabarreira estéril ao longo de seu ciclo de vida. Mesmo vazamentos microscópicos podem permitir a entrada de potenciais contaminantes, como umidade, micróbios ou gases reativos comprometendo a segurança do medicamento, o prazo de validade e a segurança do consumidor.

Os métodos CCIT modernos estão alinhados com a USP <1207>, o Anexo 1 das diretrizes GMP da UE e as diretrizes da FDA para detectar até mesmo as menores violações.

Por que os métodos determinísticos são preferíveis aos testes legados, como o corante azul para CCIT?

O CCIT evoluiu a partir de métodos probabilísticos legados, como corante azul ou entrada microbiana, que são subjetivos, destrutivos e carecem de precisão no método de teste. Essas técnicas mais antigas também mostram lacunas significativas no desempenho, com estudos indicando que os testes de corante azul detectam apenas cerca de 70% dos defeitos de 10 µm.

Os métodos de teste determinísticos são quantificáveis, repetíveis e validados sob normas como a USP <1207>, que inclui orientação sobre a integridade da embalagem, metodologias de teste e qualidade do selo. Eles permitem testes mais rápidos e não destrutivos, são independentes da interpretação do operador e atendem à aceitação regulamentar total de autoridades como a FDA e a EMA.

Qual é o limite máximo de vazamento permitido (MALL)?

Um sistema de fechamento de recipientes deve demonstrar que pode manter a integridade em todas as condições esperadas. De acordo com a norma USP <1207>, o limite máximo de vazamento permitido (MALL) define o maior vazamento que ainda preserva a esterilidade e a qualidade do produto. Ele varia de acordo com o sistema de fechamento do recipiente, mas é frequentemente de ≤0,2 µm (aprox. 6 × 10-6 mbar·l/s). O desenvolvimento inicial se concentra em atingir o MALL, enquanto os testes de rotina podem cobrir faixas maiores (2–20 µm).

Quais tipos de métodos CCIT estão disponíveis?

Métodos probabilísticos

  • Teste de banho de corante azul: detecção de entrada de corante; destrutivo e qualitativo
  • Teste de emissão de bolhas: formação visual de bolhas sob vácuo
  • Teste de entrada microbiana: imersão microbiana para avaliar a esterilidade
  • Detecção de gás traçador, modo de teste de olfato: localização de vazamentos via espectrômetro de massa de hélio

Métodos determinísticos (preferidos para precisão e conformidade)

  • Espectrometria de massa de hélio: altamente sensível; usando hélio como gás traçador
  • Extração em massa: método baseado em vácuo; livre de gás traçador
  • Espectroscopia de emissão óptica (OES): livre de gás traçador
  • Queda de vácuo/queda de pressão: detecta a alteração da pressão de vazamentos
  • Detecção de vazamento de alta tensão (HVLD): detecta a corrente de fuga; usado para formatos específicos de recipientes que contêm líquido condutor
  • Espaço livre de gás baseado em laser (espectroscopia de modulação de frequência): mede a perda de O₂/CO₂ no espaço livre

Como os métodos CCIT da Pfeiffer se comparam ao teste de corante azul?

A tabela abaixo compara diferentes métodos em relação aos principais fatores de desempenho, incluindo faixa de sensibilidade, resultado da medição e compatibilidade com automação. Isso ajuda a identificar a tecnologia certa para amostras de teste específicas.

Método de teste
Espectrometria de massa de hélio
Extração em massa
Espectroscopia de emissão óptica
Corante azul/Entrada microbiana
Determinista
X
Não-destrutivo
X
X
Objetivo
X
Rastreável
X
Sensibilidade (aprox.)
≤0,1 µm
≥1,0 µm
≥0,2 µm
Somente visual (>10 µm)
Fácil de configurar
X
✓✓
✓✓
✓✓
Teste rápido
✓✓
X
Automatizado
✓✓
XX
Resultado da medição
Fluxo de hélio (mbar l/s)
Fluxo de massa (µg/min)
Vazamento (N2, Ar, CO2, H2O...) (mbar l/s)
Mudança de cor

Quais produtos da Pfeiffer se adaptam ao meu sistema de fechamento de recipientes?

Todas as soluções CCIT da Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions são projetadas de acordo com a USP <1207.1>, apoiando a seleção de métodos compatíveis, validação e garantia de integridade do ciclo de vida do produto.

  • ASM 2000 (espectrometria de massa de hélio)
    Ideal para testes de alta sensibilidade (≤0,1 µm) de sistemas de fechamento de recipientes não porosos durante o desenvolvimento e estudos do limite máximo de vazamento permitido (MALL) – especialmente para medicamentos estéreis.
  • AMI 1000 (espectroscopia de emissão óptica)
    Solução sem gás traçador para testes regulares e estudos de estabilidade em vários formatos. Adequado para linhas de alta produtividade e cadeia fria de medicamentos.
  • SpeedAir 3050 (extração em massa)
    Teste robusto baseado em vácuo para sistemas flexíveis de fechamento de recipientes, como sacos IV e blisters. Perfeito para controle de qualidade em linha e testes de estabilidade.

Como abandonar os testes tradicionais de entrada de corante azul?

Nosso artigo técnico "Abandonando o corante azul" fornece uma comparação científica entre o tradicional teste de imersão de corante azul e as modernas estratégias de teste quantificáveis e reproduzíveis de espectrometria de massa de hélio, espectroscopia de emissão óptica e extração em massa. O estudo usa amostras de controle positivo (com defeitos artificiais) e controles negativos (embalagem intacta) para simular cenários de vazamento realistas.

Os resultados demonstram:

  • Diferenças claras na sensibilidade de detecção
  • Riscos de falsos negativos com métodos tradicionais como o corante azul
    Orientações para a seleção do método com base no formato da embalagem, tamanho do vazamento e necessidades regulatórias


Download do artigo técnico

Como o CCIT difere entre dispositivos farmacêuticos, biotecnológicos e médicos?

  • Farmacêutica: embalagens primárias como frascos de vidro, seringas pré-cheias e ampolas exigem teste de vazamento de alta sensibilidade para manter a esterilidade do produto.
  • Biotecnologia: produtos biológicos complexos e altamente sensíveis exigem baixos limites de detecção para preservar a segurança biológica e a estabilidade do produto.
  • Dispositivos médicos: enquanto dispositivos médicos como autoinjetores, cateteres ou componentes implantáveis diferem das embalagens farmacêuticas tradicionais, o CCIT ainda desempenha um papel vital.

Os métodos CCIT podem detectar vazamentos e determinar sua localização?

Os métodos CCIT são projetados para medir vazamentos e avaliar se um sistema de fechamento de recipiente é ou não é estanque. No entanto, eles não detectam diretamente a localização dos vazamentos.

Em métodos de modo de vácuo, como extração em massa ou queda de vácuo, por exemplo, um nível de vácuo predeterminado é aplicado ao recipiente. Esses métodos avaliam se o recipiente mantém a integridade e está bem vedado, mas não identificam a posição exata de um vazamento.