Solutions de détection de fuites personnalisées

Pour votre projet de test de fuite, vous pouvez choisir parmi une large gamme de méthodes de test:

Le système est modulaire et peut être mis à niveau et équipé de pompes à vide supplémentaires si nécessaire. En tirant parti de notre expertise en matière de technologie de détection de fuites, nous sélectionnons l’équipement adapté à votre procédé, pour vous aider à répondre à vos exigences quant au temps de cycle, à accélérer l’évacuation de la chambre ou à accélérer les mesures. Vous pouvez choisir entre deux technologies de vide en fonction de vos besoins : les pompes à vide à spirales sèches économes en énergie, telles que la HiScroll, fournissent une génération de vide propre et un fonctionnement ultra silencieux, tandis que les pompes à vide à palettes rotatives lubrifiées à l’huile, telles que la DuoVane, offrent des vitesses de pompage élevées et des performances fiables.

Deuxtailles de chambre sous vide (DN 300 et DN 500) sont disponibles pour s’adapter à différentes dimensions d’objets à tester. L’OmniControl est doté d’un écran tactile intuitif, permettant aux utilisateurs de surveiller facilement les paramètres clés, tels que les pompes à vide connectées, pour des performances optimales et une facilité d’utilisation. Diverses interfaces de communication, dont Ethernet, assurent une connectivité transparente aux unités de contrôle, aux dispositifs externes tels que les ordinateurs ou les systèmes d’acquisition de données.

Grâce à sa configuration flexible, l’OmniDetect garantit des résultats de mesure précis tout en s’adaptantà vos exigences spécifiques en matière de test de fuite.

Fiable. Rapide. Sensible.
L’ASM 2000 offre une vitesse de pompage hélium élevée, un module de charge en hélium automatique intégré et des volumes internes optimisés. Ces caractéristiques garantissent des mesures hautes performances sur des conteneurs scellés remplis d’hélium et des sous-ensembles ouverts.

L’ASM 2000 supporte les cadences très élevées, garantissant la précision et la reproductibilité des données de mesure tout en permettant des temps de cycle rapides.

Logiciel avancé
Le logiciel est doté de menus intuitifs faciles à utiliser. Une connexion utilisateur est requise pour utiliser l’équipement, avec quatre niveaux d’accès disponibles : opérateur, utilisateur avancé, maintenance et administrateur.

Les recettes de test peuvent être gérées pour chaque format de pièce. À la fin de la séquence de test, les résultats sont clairement affichés et les certificats de test et d’étalonnage en PDF sont générés automatiquement à la clôture du lot.

Industrie pharmaceutique : seringues, blisters, flacons

Méthode d’essai déterministe
Sans intervention nécessaire de l’opérateur, les données de mesure sont totalement objectives. Des mesures de haute précision sont obtenues grâce à une séquence d’étalonnage-validation utilisant des fuites calibrées certifiées.

Large plage de détection
Différentes méthodes de détection peuvent être combinées pour couvrir toute la plage de détection. Les tests de fuite massive et de fuite fine sont effectués au cours d’une seule séquence de test, éliminant la nécessité de tests de grosse fuite supplémentaires (par exemple, bleu de méthylène).

Sensibilité et débit élevés
La combinaison de tests de sensibilité et de débit élevés permet d’analyser les tendances pour identifier rapidement les problèmes de fabrication. En mode haute sensibilité, la spectroscopie d’émission optique (O.E.S) peut détecter des défauts de 0,2 μm sur les contenants en verre, correspondant à la barrière de stérilité définie comme la limite de fuite maximale admissible (MALL) dans les directives USP <1207>.

Industrie pharmaceutique : blisters, seringues et flacons, poches intraveineuses (IV bags), bouteilles en plastique

Sensibilité inégalée pour les produits liquides
Lorsqu’il s’agit de produits liquides, le SpeedAir 3050 se distingue en tant que technologie à base d’air la plus sensible disponible. Vous pouvez compter sur ses résultats pour leur répétabilité et leur fiabilité, ce qui réduit considérablement le risque de faux négatifs et de faux positifs.

Tests non destructifs globaux sur le contenant
Contrairement aux méthodes alternatives qui se concentrent sur des zones ou des points d’accès spécifiques, le SpeedAir 3050 offre une approche globale complète des tests non destructifs (NDT) pour vos contenants. Il adhère à la norme ASTM F3287-17, démontrant sa capacité à détecter les défauts les plus infimes à l’aide d’une technologie à air.

Conformité réglementaire garantie
Le SpeedAir 3050 est entièrement conforme aux normes industrielles. Il utilise la technologie d’extraction de masse déterministe reconnue par l’USP <1207> et fonctionne avec un logiciel conforme à la norme FDA 21 CFR partie 11, garantissant la conformité de vos procédés de test aux normes réglementaires les plus strictes.

Produits pharmaceutiques : ampoules, auto-injecteurs, flacons, cartouches, poches souples (poches IV, sacs, etc.), seringues, flacons et plus encore.

Ce module établit de nouveaux points de comparaison en fournissant des données fiables pour tester l’intégrité de la fermeture des contenants à basse température. Les avantages sont les résultats en temps réel de la température et du taux de fuite, ce qui optimise votre procédé sans perte de temps de cycle.

La conception du module basse température permet de prouver que le système de fermeture du contenant conserve son intégrité à des températures de stockage extrême, soit -80 °C (-112 °F) ou moins. Il garantit la qualité des substances nécessitant des conditions de stockage à froid, en particulier dans les environnements médicaux et pharmaceutiques.

Sa flexibilité garantit que le module peut être parfaitement intégré à l’équipement existant.