- Fino a tre trasmettitori di riferimento per una precisione media
- Con 6x DN 40 ISO-KF o 2x DN 40 ISO-KF e 3x DN 16 ISO-KF e 2x DN 25 ISO-KF
Sistemi di calibrazione
Dispositivi di misura affidabili grazie alla calibrazione professionale
La calibrazione regolare dei vacuometri è essenziale per la garanzia di qualità conforme agli standard. Fate calibrare o controllare internamente i vostri misuratori di vuoto, a seconda delle vostre esigenze.
Per i clienti che utilizzano più misuratori e desiderano eseguire autonomamente la calibrazione, offriamo sistemi di calibrazione comprovati e standardizzati per dispositivi di misurazione della pressione totale.
Panoramica dei vantaggi:
- Per la calibrazione dinamica e statica
- Intervallo di calibrazione 1,013 – 1 · 10-4 hPa (mbar)
- Facile movimentazione ed elevata flessibilità
- Recipiente secondo la norma ISO 3567
- Trasmettitori accreditati ISO 17025 per la calibrazione di riferimento
Scoprite i nostri sistemi di calibrazione standardizzati
Sistema di calibrazione Basic
Specifiche tecniche
Durante la calibrazione con tre misuratori di riferimento si ottiene la seguente precisione di calibrazione:
- 0,2% di precisione a 1.013 hPa (mbar)
- 0,8% di precisione a 2 hPa (mbar)
- 0,2% di precisione a 0,1 hPa (mbar)
- 10% di precisione a 10-4 hPa (mbar)
La calibrazione con tre misuratori di riferimento ottiene una precisione di 0,2 - 0,8% nell'intervallo della pressione da pressione atmosferica (1,013 hPa (mbar)) a 0,1 hPa (mbar).
Sistema di calibrazione Pro
Specifiche tecniche
Durante la calibrazione con cinque misuratori di riferimento, si ottiene la seguente precisione di calibrazione:
- 0,2% di precisione tra 1,013 e 0,1 hPa (mbar)
- 1,0% di precisione a 10-3 hPa (mbar)
- 10% di precisione a 10-4 hPa (mbar)
La calibrazione con cinque misuratori di riferimento ottiene una precisione dello 0,2% in un ampio intervallo della pressione da pressione atmosferica (1,013 hPa (mbar)) a 0,1 hPa (mbar). Consente una misurazione precisa del vuoto in un ampio intervallo compreso tra 1,013 e 10-2 hPa (mbar).
-
test
FAQ
Quali metodi di calibrazione esistono?
Esistono due metodi di calibrazione di base: calibrazione statica e calibrazione dinamica. La calibrazione prevede il confronto dei valori misurati del trasmettitore da calibrare con quelli di un trasmettitore di riferimento, secondo la calibrazione di riferimento ISO 3567. I trasmettitori da calibrare, insieme ai trasmettitori di riferimento, sono collegati a una camera per vuoto standardizzata (ISO/TS 3567, modulo b) ed esposti alle stesse condizioni di vuoto.
Con i sistemi di calibrazione offerti da Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions, i misuratori di vuoto possono essere calibrati sia staticamente in un intervallo di misurazione > 0,1 hPa (mbar) che dinamicamente in un campo di misurazione < 0,1 hPa (mbar).
Perché è importante la calibrazione?
Nei processi critici, una misurazione precisa del vuoto è essenziale per mantenere la stabilità di processo, garantire la qualità e un monitoraggio efficace. Ad esempio, nell'industria farmaceutica, dove il benessere dei pazienti è sempre in gioco, la misurazione precisa del vuoto è fondamentale per garantire un'elevata qualità del prodotto, specialmente durante la liofilizzazione di farmaci costosi. Pertanto, è necessaria una calibrazione di routine dei trasmettitori per vuoto. Lo stesso vale per la misurazione del vuoto finale sulle pompe per vuoto e sui sistemi in assistenza, in conformità agli standard di fabbrica o internazionali.
Come viene eseguita la calibrazione?
In quali applicazioni vengono utilizzati i sistemi di calibrazione?
- Liofilizzazione nell'industria farmaceutica e alimentare
- Sistemi di rivestimento per ottica, oftalmologia, strati barriera di diffusione per bottiglie in PET e pellicole di imballaggio, strati di protezione dall'usura su utensili, strati decorativi e altri in cui vengono utilizzati più dispositivi di misurazione.
- Misurazione del vuoto finale nelle officine di produzione e assistenza delle pompe
- Monitoraggio e controllo del processo per determinare la fine del processo, garantendo una qualità costante e riducendo al minimo il tasso di scarti.
Quanti punti di misura sono necessari secondo la norma ISO 3567 e come vengono documentati i risultati?
Secondo la norma ISO 3567, devono essere determinati almeno tre punti di misura per decade. I risultati della calibrazione devono essere documentati in un certificato di calibrazione conforme alla norma DKD 6-2 del Servizio di calibrazione tedesco e conservati come prova. L'utente decide se sono ammesse deviazioni dai valori di riferimento.
Le deviazioni nella tabella sottostante sono sufficientemente precise.
Standard di riferimento p [hPa] | Trasmettitore calibrato p [hPa] |
|---|---|
1,003 · 10-4 | 1,004 · 10-4 |
2,001 · 10-4 | 2,002 · 10-4 |
4,004 · 10-4 | 4,006 · 10-4 |
7,003 · 10-4 | 7,005 · 10-4 |
1,001 · 10-3 | 1,005 · 10-3 |