Serwis produktów
Dostosowany serwis dla pomp próżniowych i detektorów nieszczelności
Regularna konserwacja i serwis są niezbędne do maksymalizacji dostępności, osiągów i okresu użytkowania sprzętu do wytwarzania próżni. Oferujemy pełną gamę rozwiązań serwisowych, aby zapewnić maksymalną wydajność pomp próżniowych i detektorów nieszczelności.
Znormalizowane lub dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania w zakresie usług
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowej konserwacji, czy też niestandardowej opcji serwisowej, Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions ma odpowiednie rozwiązanie.
Oferujemy kompleksowy serwis dla wszystkich produktów Pfeiffer. Ponadto stale poszerzamy nasze portfolio o nowe czynności serwisowe specyficzne dla produktów.
Konserwacja
Konserwacja naszych produktów odbywa się w sposób przejrzysty, przejrzysty i ustrukturyzowany - zazwyczaj w trzech kolejnych etapach.* Naszym celem jest informowanie klientów o wszystkich zalecanych i wykonywanych pracach, aby zapewnić optymalną konserwację sprzętu w celu uzyskania maksymalnych osiągów i długiej żywotności.
Zalecane są standardowe częstotliwości konserwacji. Mogą się one jednak różnić w zależności od warunków eksploatacji i zastosowań. Wspólnie z naszymi doświadczonymi ekspertami możemy opracować indywidualny plan konserwacji dopasowany do wymagań klienta.
* W zależności od typu pompy próżniowej mogą wystąpić odstępstwa.
Naprawa
W firmie Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions świadczymy doskonałe usługi na całym świecie. Dzięki ponad 50 punktom serwisowym na świecie gwarantujemy najwyższej klasy wsparcie w każdym miejscu na świecie. Nasze usługi napraw obejmują analizę usterek, szczegółowe raporty serwisowe oraz stosowanie oryginalnych części i narzędzi Pfeiffer - gwarantując przywrócenie sprzętu do optymalnych warunków.
Wymiana
Nasz program wymiany to szybka i skuteczna alternatywa dla konwencjonalnej konserwacji lub naprawy. W zamian za urządzenie wymagające serwisu otrzymujesz kompletny remont, porównywalny produkt i pełną 12-miesięczną gwarancję.1) Zwrócona pompa próżniowa zostanie odnowiona i dodana do naszej puli wymiany.
Oferujemy dwa rodzaje wymiany:
Konserwacja2)
Ten typ wymiany jest projektowany do planowej konserwacji. Z wyprzedzeniem otrzymujesz porównywalny, poddany remontowi produkt wymienny i możesz kontynuować eksploatację do czasu wymiany. W ciągu następnych czterech tygodni możesz wysłać nam oryginalną pompę próżniową do serwisu. Najważniejsze zalety:
- Odbierz z góry jednostkę poddaną remontowi i zwróć obecną jednostkę prądu do serwisu
- Uniknij niepotrzebnych czasów przestoju podczas planowej konserwacji
- Pełna 12-miesięczna gwarancja na produkt poddany remontowi
Wymiana standardowa2)
Standardowa wymiana jest przeznaczona na nieoczekiwane awarie pompy próżniowej. Jeśli pompa ulegnie awarii, niezwłocznie udzielimy wsparcia w postaci całkowicie odnowionej części do wymiany. Użytkownik ma wtedy cztery tygodnie na odesłanie uszkodzonego urządzenia.Najważniejsze zalety:
- Natychmiastowy remont i zwrot uszkodzonej jednostki
- Minimalizacja czasu przestoju w przypadku awarii
- Pełna 12-miesięczna gwarancja na produkt zamienny
2) Wymiana w zależności od dostępności zapasów.
Opcje usług specyficzne w produkcie
Dodatkowe usługi związane z produktem
W przypadku uszkodzenia
- Naprawy i konserwacja w centrach usług.
- Naprawy i konserwacja na miejscu przez naszych techników serwisu.
- Rozwiązywanie problemów i porady od naszego zespołu wsparcia technicznego.
Oryginalne części zamienne
- Części zamienne Pfeiffer są projektowane podczas opracowywania produktu, aby zapewnić dokładne dopasowanie i wyjątkową jakość.
- Wszystkie ulepszenia produktów są bezproblemowo zintegrowane z naszymi częściami zamiennymi.
- Po konserwacji lub naprawie Twój sprzęt zostanie przywrócony do najnowszych standardów technologii Pfeiffer.
Dekontaminacja
- Certyfikowana dekontaminacja odbywa się zgodnie z najnowszymi standardami branżowymi.
- Pełna zgodność ze wszystkimi obowiązującymi regulacjami prawnymi i przepisami bezpieczeństwa.
- Bezpieczne i niezawodne przenoszenie zanieczyszczonych materiałów w całym procesie.
Instalacja
- Profesjonalne wsparcie podczas instalacji i rozruchu.
- Eksperckie instrukcje od naszych certyfikowanych techników serwisu.
- Usługi wykrywania wycieków i analizy gazów na miejscu.
Zdalne wsparcie
- Bezpośredni zdalny dostęp do specjalistów technicznych ds. produktów.
- Ekspercka analiza błędów i rozwiązywanie problemów za pomocą systemu biletowania.
- Kompleksowe wsparcie zastosowań oferowane przez naszych specjalistów technicznych.
Usługi dla turbomolekularnych pomp próżniowych
Analizowanie danych z zainstalowanych czujników może pomóc w identyfikacji wszelkich nieprawidłowości w procesie kontroli.
Konserwacja turbomolekularnych pomp próżniowych
Inspekcja | Poziom 1 konserwacji | Poziom 2 konserwacji | Poziom 3 konserwacji |
|---|---|---|---|
Raz w roku | Co 4 lata1) | Co 4 lata1) | Co 4–5 lat1) 2) (w centrum usług) |
|
|
|
|
Części zamienne
| Części zamienne
| Części zamienne
|
2) W zależności od typu i rozmiaru: dla urządzeń HiPace 80 Neo oraz HiPace 350 i HiPace 450 zalecana jest częstotliwość konserwacji 5 lat.
Poziom 1 konserwacji – wymiana płynów eksploatacyjnych
Płyny eksploatacyjne w turbomolekularnych pompach próżniowych muszą wykonywać szeroki zakres zadań w trudnych warunkach, aby zapewnić niezawodne działanie. W celu utrzymania optymalnych osiągów firma Pfeiffer oferuje wymianę tych płynów w ramach poziomu konserwacji 1.
Poziom 2 konserwacji – wymiana łożysk
Ze względu na ich projekt i użytkowanie części zużywalne, a w szczególności łożyska, są narażone na znaczne obciążenia eksploatacyjne. Aby optymalizować koszty konserwacji, Pfeiffer zapewnia ukierunkowaną wymianę części łożysk, które są najbardziej narażone na zużycie. Na poziomie 2 konserwacji turbomolekularna pompa próżniowa jest częściowo demontowana i czyszczona. Poziom ten obejmuje również wszystkie zadania objęte poziomem 1 konserwacji.
Poziom 3 konserwacji – wymiana wszystkich części zużywalnych
Aby zapewnić, że turbomolekularna pompa próżniowa spełnia wszystkie wymagania eksploatacyjne, poziom 3 konserwacji zapewnia pełne przywrócenie oryginalnych specyfikacji technicznych. Na tym etapie pompa próżniowa jest całkowicie demontowana i dokładnie czyszczona. Wszystkie części zużywalne są sprawdzane i wymieniane. Po kontroli końcowej pompa jest zwracana z 12-miesięczną gwarancją Pfeiffer obejmującą wszystkie wykonane usługi serwisowe.
Naprawa turbomolekularnych pomp próżniowych
Aby sprzęt próżniowy działał z maksymalnymi osiągami, firma Pfeiffer oferuje usługę remontu w celu naprawy wadliwych turbomolekularnych pomp próżniowych do stanu odpowiadającego fabrycznemu. W poniższej tabeli przedstawiono najważniejsze kroki.
Remont fabryczny |
|---|
|
Filmy Utility dotyczące turbomolekularnych pomp próżniowych
Na naszym portalu Utility Film Portal ,* znajdziesz filmy i dokumenty wspierające serwisowanie produktów Pfeiffer. Portal oferuje również dodatkowe informacje i filmy instruktażowe dotyczące naszych pomp próżniowych i innych produktów.
*Pamiętaj, że pełen dostęp do Utility Film Portal wymaga rejestracji.
Usługi dla wzmacniaczy próżniowych
Konserwacja wzmacniaczy próżniowych
Inspekcja | Poziom 1 konserwacji | Poziom 2 konserwacji | Poziom 3 konserwacji |
|---|---|---|---|
Roczna eksploatacja | Raz w roku | Opcjonalnie/jeśli wymagane | Co 4 lata (w centrum usług) |
|
|
|
|
Części zamienne
| Części zamienne
| Części zamienne
|
Poziom 1 konserwacji – wymiana płynów eksploatacyjnych
Płyny eksploatacyjne we wzmacniaczach próżniowych muszą wykonywać szeroki zakres zadań w trudnych warunkach, aby zapewnić niezawodne działanie. W celu utrzymania optymalnych osiągów firma Pfeiffer oferuje wymianę tych płynów jako część poziomu 1 konserwacji.
Poziom 2 konserwacji (opcjonalnie) – czyszczenie wirników krzywkowych
W zależności od środowiska i warunków pracy pompy próżniowej wirniki krzywkowe i obudowa są czyszczone bez demontażu pompy z systemu. Poziom ten obejmuje również wszystkie zadania objęte poziomem 1 konserwacji.
Poziom 3 konserwacji – wymiana wszystkich części zużywalnych
Aby zapewnić, że wzmacniacz próżniowy nadal spełnia wszystkie wymagania eksploatacyjne, poziom 3 konserwacji zapewnia pełne przywrócenie oryginalnych specyfikacji technicznych. Na tym etapie booster jest całkowicie rozmontowywany i dokładnie czyszczony. Wszystkie części zużywalne są sprawdzane i wymieniane. Po kontroli końcowej booster próżniowy jest zwracany z 12-miesięczną gwarancją Pfeiffer obejmującą wszystkie wykonane usługi serwisowe.
Naprawa boosterów próżniowych
Aby sprzęt próżniowy działał z maksymalnymi osiągami, firma Pfeiffer oferuje usługę remontu w celu naprawy wadliwych wzmacniaczy próżniowych do stanu odpowiadającego fabrycznemu. W poniższej tabeli przedstawiono najważniejsze kroki.
Remont fabryczny |
|---|
|
Filmy Utility dotyczące wzmacniaczy próżniowych
Na naszym portalu Utility Film Portal ,* znajdziesz filmy i dokumenty wspierające serwisowanie produktów Pfeiffer. Portal oferuje również dodatkowe informacje i filmy instruktażowe dotyczące naszych pomp próżniowych i innych produktów.
*Uwaga: aby uzyskać pełny dostęp do portalu Utility Film Portal, konieczna jest rejestracja.
Usługi dla rotacyjnych łopatkowych pomp próżniowych
Zawory odcinające, zazwyczaj wykonane z materiałów polimerowych, również ulegają zużyciu i mogą ulegać ścieraniu podczas pracy.
Konserwacja rotacyjnych łopatkowych pomp próżniowych
Inspekcja | Poziom 1 konserwacji | Poziom 2 konserwacji | Poziom 3 konserwacji |
|---|---|---|---|
Roczna eksploatacja | Roczna eksploatacja | Co 2 lata | Co 4 lata (w centrum usług) |
|
|
|
|
Części zamienne
| Części zamienne
| Części zamienne
|
Poziom 1 konserwacji 1 – wymiana płynów eksploatacyjnych
Płyny eksploatacyjne w rotacyjnych łopatkowych pompach próżniowych muszą wykonywać szeroki zakres zadań w trudnych warunkach, aby zapewnić niezawodne działanie. W celu utrzymania optymalnych osiągów firma Pfeiffer oferuje wymianę płynów eksploatacyjnych w ramach poziomu 1 konserwacji. Poziom 2 konserwacji – wymiana krytycznych części zużywalnych
Podczas poziomu 2 konserwacji pompa próżniowa jest częściowo demontowana i czyszczona. Wszystkie krytyczne części zużywalne są wymieniane. Ten poziom konserwacji obejmuje również wszystkie zadania objęte poziomem 1 konserwacji.
Poziom 3 konserwacji – wymiana wszystkich części zużywalnych
Aby zapewnić, że rotacyjna łopatkowa pompa próżniowa nadal spełnia wszystkie wymagania eksploatacyjne, poziom 3 konserwacji oferuje pełne przywrócenie oryginalnych specyfikacji technicznych. Na tym etapie pompa próżniowa jest całkowicie demontowana, dokładnie czyszczona, a wszystkie części zużywalne są sprawdzane i wymieniane. Po kontroli końcowej pompa próżniowa jest zwracana z 12-miesięczną gwarancją Pfeiffer obejmującą wszystkie wykonane usługi serwisowe.
Naprawa rotacyjnych łopatkowych pomp próżniowych
Aby sprzęt próżniowy działał z maksymalnymi osiągami, firma Pfeiffer oferuje usługę remontu w celu naprawy uszkodzonych rotacyjnych łopatkowych pomp próżniowych do stanu odpowiadającego fabrycznemu. W poniższej tabeli przedstawiono najważniejsze kroki.
Remont fabryczny |
|---|
|
Filmy Utility dotyczące rotacyjnych łopatkowych pomp próżniowych
Na naszym portalu Utility Film Portal ,* znajdziesz szeroką gamę filmów i dokumentów wspierających serwisowanie produktów Pfeiffer. Portal oferuje również dodatkowe informacje i filmy instruktażowe dotyczące naszych pomp próżniowych i innych produktów.
*Pamiętaj, że pełen dostęp do Utility Film Portal wymaga rejestracji.
Usługi dla spiralnych pomp próżniowych
Konserwacja spiralnych pomp próżniowych
Inspekcja | Poziom 1 konserwacji | Poziom 2 konserwacji | Poziom 3 konserwacji |
|---|---|---|---|
Roczna eksploatacja | Około po 2,5 roku1) | Opcjonalnie / w razie potrzeby | Co 5 lata1) (w centrum usług) |
|
|
|
|
Części zamienne
| Części zamienne
| Części zamienne
|
Poziom 1 konserwacji – wymiana uszczelnienia końcówki
Z czasem niektóre komponenty spiralnej pompy próżniowej mogą ulec zużyciu ze względu na warunki eksploatacji. Jedną z takich części zużywalnych jest uszczelnienie końcówki. Aby zachować optymalne osiągi, uszczelnienie końcówki należy wymieniać co około 2,5 roku. Firma Pfeiffer oferuje wymianę uszczelnień końcówek w ramach poziomu 1 konserwacji .
Poziom 2 konserwacji (opcjonalnie) – wymiana krytycznych części zużywalnych
Zawór wyrównawczy gazu, uszczelnienia końcówek i o-ringi mogą być w razie potrzeby wymieniane podczas poziomu 2 konserwacji. Dzięki inteligentnemu projektowi pompy próżniowej poziom 2 konserwacji jest łatwy i może być wykonywany na miejscu przez operatora.
Poziom 3 konserwacji – wymiana wszystkich części zużywalnych
Aby zapewnić, że spiralna pompa próżniowa nadal spełnia wszystkie wymagania eksploatacyjne, poziom 3 konserwacji oferuje pełne przywrócenie jej pierwotnych specyfikacji technicznych. Na tym etapie pompa próżniowa jest całkowicie demontowana i dokładnie czyszczona. Wszystkie części zużywalne są sprawdzane i wymieniane. Po kontroli końcowej spiralna pompa próżniowa jest zwracana z 12-miesięczną gwarancją Pfeiffer obejmującą wszystkie wykonane usługi serwisowe.
Naprawa spiralnych pomp próżniowych
Aby sprzęt próżniowy działał z maksymalnymi osiągami, firma Pfeiffer oferuje usługę remontu w celu naprawy wadliwych spiralnych pomp próżniowych do stanu odpowiadającego fabrycznemu. W poniższej tabeli przedstawiono najważniejsze kroki.
Remont fabryczny |
|---|
|
Filmy Utility dotyczące spiralnych pomp próżniowych
Na naszym portalu Utility Film Portal ,* znajdziesz filmy i dokumenty wspierające serwisowanie produktów Pfeiffer. Portal oferuje również dodatkowe informacje i filmy instruktażowe dotyczące naszych pomp próżniowych i innych produktów.
*Uwaga: aby uzyskać pełny dostęp do portalu Utility Film Portal, konieczna jest rejestracja.
Serwis pomp membranowych
Do degradacji tych materiałów przyczyniają się również obciążenia operacyjne, w tym naprężenia mechaniczne i narażenie na działanie różnych gazów.
Konserwacja pomp membranowych
Inspekcja | Konserwacja |
|---|---|
Opcjonalnie | Co 2 lat |
|
|
Naprawa pomp membranowych
Aby sprzęt próżniowy działał z maksymalnymi osiągami, firma Pfeiffer oferuje usługę remontu w celu naprawy wadliwych pomp membranowych do stanu odpowiadającego fabrycznemu. W poniższej tabeli przedstawiono najważniejsze kroki.
Remont fabryczny |
|---|
|