Boosters de vide

Un booster de vide, également appelé pompe booster de vide, est une pompe à vide à déplacement positif conçue pour augmenter les performances d’un système de vide. Le booster de vide fonctionne en combinaison avec une pompe à vide, appelée pompe primaire, comme les pompes à vide à vis ou à palettes rotatives. Il est bridé sur la pompe primaire, ce qui est essentiel pour son fonctionnement, car la pompe primaire crée le vide primaire initial nécessaire pour que le booster atteigne son plein potentiel. Le mélange pompé est transféré de la chambre du procédé vers la pompe primaire, ce qui augmente considérablement la vitesse de pompage globale. De cette manière, le booster de vide réduit les temps d’évacuation et permet d'obtenir une pression limite inférieure, améliorant ainsi l’efficacité de l’ensemble du système de vide.

Le terme « pompe booster de vide » est couramment utilisé de manière interchangeable avec « booster de vide ». Cependant, nous préférons le terme booster de vide car, contrairement aux pompes à vide classiques, il ne comprime pas de manière significative le mélange pompé en interne. Au lieu de cela, il transfère le fluide vers une pompe primaire, où s'effectue la compression proprement dite.

Un booster de vide, également appelé pompe booster de vide, améliore les performances d’un système de vide en augmentant sa vitesse de pompage et en abaissant la pression limite. Il fonctionne selon le principe Roots reconnu, avec deux lobes tournant de manière synchrone dans un boîtier. Ces lobes n’entrent en contact ni l'un avec l'autre, ni avec le boîtier, éliminant ainsi le besoin de lubrifiants dans la chambre de compression.

Le principe de fonctionnement d’un booster de vide peut être expliqué en trois étapes :

1. Admission

Les boosters de vide fonctionnent selon le principe Roots, inventé par les frères Francis et Philander Roots et breveté en 1860. Utilisé à l'origine pour le transport pneumatique, comme dans les hauts fourneaux, le principe a été adopté pour la technologie de vide au début du 20e siècle. Il permet aux systèmes de vide de transporter des volumes de gaz plus rapidement et d’augmenter les performances à des pressions moyennes, où ni les pompes à vide primaire ni les pompes à vide poussé ne fonctionnent efficacement seules. Par conséquent, le principe Roots s’est avéré être un maillon manquant, comblant l’écart entre les pompes à vide primaire, qui ne sont pas efficaces à basses pressions, et les pompes à vide poussé, qui ont besoin d’un pré-vidage pour fonctionner efficacement. Cela rend les boosters de vide particulièrement utiles dans des applications telles que la métallurgie, où un débit de gaz élevé et de faibles pressions limites sont requis.

Les boosters de vide de Pfeiffer sont puissants, efficaces et polyvalents. Ils offrent plusieurs avantages :

Une pompe primaire est un composant essentiel des systèmes de vide. Elle est utilisée conjointement avec d’autres types de pompes à vide, telles que les boosters de vide, les pompes à vide à diffusion ou les pompes à vide turbomoléculaires, pour atteindre les conditions de fonctionnement nécessaires.

La pompe primaire est bridée à l’échappement du booster de vide. En aspirant le fluide à travers le booster de vide, elle crée le vide primaire nécessaire pour que le booster atteigne son plein potentiel. Le booster de vide achemine le fluide vers la pompe primaire, où il est comprimé puis évacué du système.

Les boosters de vide, tels que la série HiLobe, sont conçus pour supporter les pompes primaires afin d’augmenter les performances d’un système de vide. Leur rôle principal est d’augmenter la vitesse de pompage par un transfert rapide du mélange pompé vers la pompe primaire. Cela réduit considérablement les temps d’évacuation et permet au système d’atteindre des pressions inférieures à celles que pourrait atteindre la pompe primaire seule.

Un système de vide est un réseau de pompes à vide, de tuyauteries et de composants de contrôle conçu pour générer et distribuer le vide sur les lignes de production ou les installations de fabrication. Les boosters de vide permettent d’augmenter la vitesse de pompage et d’améliorer l’efficacité globale grâce au transfert rapide du mélange pompé vers les pompes primaires.

Les boosters de vide de Pfeiffer nécessitent peu de maintenance grâce à leur principe de fonctionnement sans contact. Les lobes tournent de manière synchrone sans se toucher ni entrer en contact avec le boîtier, éliminant ainsi le besoin de lubrifiants dans la chambre de compression. De plus, le concept d’étanchéité élimine le besoin de joints d’arbre, qui nécessitent généralement un remplacement régulier. Un refroidissement efficace garantit un fonctionnement stable en empêchant la surchauffe. Ensemble, ces caractéristiques réduisent considérablement l’usure et permettent des intervalles de maintenance plus longs.

Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions est l’un des principaux fabricants de boosters de vide. Voici pourquoi :

1. Faible consommation électrique : équipés de moteurs IE4 ou IE5, les boosters de vide HiLobe réduisent considérablement les coûts d’exploitation.

2. Haute fiabilité : avec des caractéristiques telles qu’un contrôle précis de la vitesse grâce à un convertisseur de fréquence, des géométries de rotor optimisées, un refroidissement par air ou par eau efficace, une surveillance d’état et une conception hermétique sans joints d’arbre, les boosters de vide de Pfeiffer se distinguent par leur précision et leur fiabilité opérationnelle exceptionnelles.

3. Solutions personnalisables : grâce à leur conception compacte et à leurs positions de montage polyvalentes, les boosters de vide de Pfeiffer peuvent être facilement intégrés aux systèmes existants.

4. Utilisation polyvalente : convient à une large gamme d’applications, y compris la métallurgie, la détection de fuites et le revêtement.

5. Service complet : Pfeiffer fournit un support complet en matière de prévente et d’application. Les clients ont ainsi la garantie de recevoir les meilleures solutions pour leurs besoins. Notre réseau de service mondial et l’utilisation de pièces d’origine garantissent une maintenance fiable et des temps d’arrêt minimaux.