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Pompes à vide à membrane

Nos produits Principe de fonctionnement

La solution de pompe sèche pour les applications analytiques, industrielles et chimiques

Les pompes à vide à membrane génèrent du vide en déplaçant une membrane flexible de haut en bas. De plus, cette membrane isole hermétiquement la chambre de compression du moteur, empêchant le mélange pompé d’être contaminé par l’huile à engrenages.

Grâce à leur compacité, les pompes à vide à membrane s'intègrent parfaitement dans de petits systèmes analytiques, tels que des détecteurs de fuites ou des spectromètres de masse. Elles sont aussi idéales comme pompes primaires pour les pompes à vide turbomoléculaires.
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Types de pompes à vide à membrane

Les pompes à vide à membrane de Pfeiffer génèrent un vide sec et sans contamination. Elles comportent deux, trois ou quatre étages. Les modèles avec moins d’étages offrent des vitesses de pompage plus élevées pour une évacuation plus rapide. Les pompes à plusieurs étages atteignent des pressions limites plus basses, car chaque étage supplémentaire comprime davantage le mélange pompé, ce qui permet à la pompe de générer des niveaux de vide plus élevés.

De plus, certaines pompes à vide à membrane de Pfeiffer sont disponibles avec des moteurs à courant continu (DC). Ces versions de moteur réduisent la consommation d'énergie de plus de 80 % par rapport aux modèles de pompes à vide à membrane standard.

Produit
Vitesse de pompage nominale
MVP 003
0,25 m3/h
MVP 010
0,6 m3/h
MVP 015 Neo
0,75 - 1 m3/h
MVP 020
1,4 m3/h
MVP 030
1,8 m3/h
MVP 040
2,5 m3/h
MVP 070
4,3 m3/h
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La solution pompe sèche résistante aux substances chimiques

MVP

Applications

Les pompes à vide à membrane conviennent à une large gamme d’applications industrielles, telles que le revêtement, la filtration ou la distillation sous vide. Grâce à leur conception compacte et à leur compression sèche et sans contamination, elles sont idéales comme pompes primaires pour les pompes à vide turbomoléculaires ou pour l’intégration dans des systèmes analytiques, tels que les spectromètres de masse. Des variantes avec membranes spéciales renforcées au carbone et d'un boîtier résistant à la corrosion sont proposés pour le pompage de gaz corrosifs, notamment dans les procédés de revêtement sous vide.

Chaque secteur industriel et chaque application ont des exigences uniques. Pour déterminer la solution de vide la mieux adaptée à vos besoins spécifiques, prenez contact avec nos experts.

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Systèmes de pompes à vide avec des pompes à membrane

Pfeiffer propose également des systèmes de pompes à vide combinant des pompes à vide turbomoléculaires et des pompes à membrane comme pompes primaires.

Équipées de pompes turbomoléculaires, ces systèmes sont parfaits pour les applications nécessitant un vide poussé ou de l'ultravide, telles que l’analyse de gaz. Ils sont dotées d’un écran tactile convivial qui permet la surveillance des procédés ainsi que l’enregistrement des données de mesure.

Systèmes de pompes à vide
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FAQ

Qu'est-ce qu'une pompe à vide à membrane ?

Une pompe à vide à membrane est une pompe à déplacement positif qui génère un vide exempt d’huile et d’hydrocarbures. Elle génère du vide en déplaçant une membrane vers le haut et vers le bas via une bielle fixée à un arbre-manivelle. Grâce à leur génération de vide propre, les pompes à vide à membrane conviennent idéalement aux applications sensibles notamment la détection de fuites internes ou leur utilisation en tant que pompes primaires pour pompes à vide turbomoléculaires.

Comment fonctionne une pompe à vide à membrane ?

Les pompes à vide à membrane assurent un fonctionnement fiable et sans huile grâce à l’utilisation d’une membrane flexible pour générer du vide. La pompe elle-même se compose d’un cylindre dans lequel une membrane se déplace de haut en bas, et isole la chambre de compression de l'entraînement. Les vannes d’entrée et de sortie sont à régulation de pression. La membrane est reliée à une bielle fixée à un arbre-manivelle. Entraîné par la puissance d’un moteur électrique, l’arbre-manivelle tourne et déplace la membrane lorsque la pompe fonctionne.

Voici un aperçu étape par étape de son principe de fonctionnement :

1. Aspiration :

  • La bielle entraînée par l'arbre-manivelle déplace la membrane vers le bas, ce qui augmente le volume dans la chambre de compression.
  • Cette augmentation de volume entraîne une diminution de la pression.
  • Au fur et à mesure que les gaz passent de zones à pression plus élevée à des zones à pression plus basse, le mélange pompé pénètre dans la pompe par l’aspiration.

2. Compression :
  • L’arbre-manivelle poursuit son mouvement, poussant la membrane vers le haut.
  • Cela réduit le volume dans la chambre d’aspiration, en comprimant le mélange pompé.
  • Le mélange pompé comprimé est évacué par une vanne de sortie.

3. Échappement :
  • Le mélange pompé sort par la vanne de sortie.
  • Le cycle se répète au fur et à mesure que la membrane monte et descend.

Les pompes à vide à membrane sont idéales pour les applications nécessitant un environnement de vide propre et non contaminé, telles que les laboratoires, les sciences analytiques et l’industrie chimique. Elles sont également reconnues pour la longévité de leur membrane, leurs faibles émissions de vibrations et de bruit, leur haut niveau de sécurité de fonctionnement et leur maintenance aisée.

Quels sont les avantages des pompes à vide à membrane sans huile ?

Les pompes à membrane sont un choix idéal pour les applications de recherche et développement ou diverses applications industrielles nécessitant un vide propre. Elles offrent plusieurs avantages :

  • Fonctionnement sans huile : les pompes à vide à membrane fonctionnent sans huile ni hydrocarbures et ne créent aucune particule. Cela élimine le risque de contamination et garantit une génération de vide propre.
  • Matériaux résistants à la corrosion : les pompes à vide à membrane conçues pour les applications corrosives sont équipées de membranes revêtues et de boîtiers résistants à la corrosion. Les composants de la pompe à vide sont ainsi protégés contre les gaz agressifs pendant les procédés tels que le dépôt physique en phase vapeur
  • Fonctionnement fiable : les pompes à vide à membrane bi-étagées sont équipées d’une soupape de lest d’air magnétique, qui améliore la compatibilité avec la vapeur d’eau. Cette caractéristique augmente la fiabilité du procédé et sa durabilité.
  • Conception hermétiquement étanche : la membrane à l’intérieur de la pompe à vide fonctionne comme un joint hermétique entre la chambre de compression et l’entraînement, empêchant les gaz agressifs de corroder les pièces mécaniques.
  • Faibles émissions de vibrations et de bruit : dans les environnements sensibles tels que les salles blanches, les pompes à vide à membranes sont non seulement fiables, mais présentent également de faibles émissions de vibrations et de bruit. Les émissions sonores sont généralement inférieures à 50 dB(A).
  • Facilité de maintenance : la conception de ces pompes à vide permet de remplacer facilement la membrane et la vanne, ce qui simplifie la maintenance et réduit les temps d’arrêt.
  • Moteurs à double tension : la présence de moteurs à double tension ou de variateurs DC facilitent une utilisation mondiale, car ils s’adaptent aux différentes normes électriques et assure une grande flexibilité pour diverses applications industrielles.
Ces caractéristiques rendent les pompes à vide à membrane très efficaces et fiables pour une large gamme d’applications. Elles fonctionnent également de manière fiable avec des gaz corrosifs, offrant un cycle de service prolongé et des performances constantes.

Quel est le rôle des pompes à vide à membrane pour la détection de fuites ?

Les pompes à vide à membrane sont privilégiées dans la technologie de détection de fuites en raison de leurs performances exceptionnelles dans le traitement des gaz légers, en particulier l’hélium. En voici les principales raisons :

  • Excellente vitesse de pompage pour les gaz légers : les pompes à vide à membrane offrent une excellente vitesse de pompage pour les gaz légers tels que l’hélium.
  • Pression de vide primaire stable : elles permettent de maintenir la pression de vide primaire nécessitant aux turbopompes utilisées dans la technologie de détecteur de fuites hélium, assurant une détection de fuites constante et fiable.
  • Capacité de régénération : ces pompes à vide supportent la capacité de régénération des détecteurs de fuites, améliorant ainsi leur efficacité et leur précision.
  • Faibles émissions de bruit et de vibrations : les pompes à vide à membrane de Pfeiffer fonctionnent à moins de 50 dB(A), offrant un environnement de travail confortable.
  • Faible consommation électrique  : les pompes à vide à membrane se distinguent par leur haute efficacité, ce qui se traduit par une consommation électrique extrêmement faible.
  • Légères et compactes : grâce à leur conception compacte et légère, les pompes à vide à membrane s'intègrent parfaitement dans des systèmes analytiques et des systèmes de pompage turbomoléculaire de plus en plus petits. Elles sont aussi idéales pour les applications mobiles.

Ces caractéristiques rendent les pompes à vide à membrane indispensables dans le domaine de la détection de fuites, offrant des performances fiables et efficaces dans diverses applications.

Comment entretenir les pompes à vide à membrane ?

En général, les pompes à vide à membrane nécessitent peu de maintenance et offrent une grande fiabilité. Cependant, dans chaque pompe à vide, certains composants sont exposés à l’usure. Dans les pompes à vide à membrane, les membranes et les vannes sont des pièces d’usure. Elles sont constituées d’un élastomère qui vieillit avec le temps et devient donc poreux. Les contraintes pendant le fonctionnement sollicitent également le plastique, ce qui provoque de l’abrasion et de la porosité. Il est recommandé de remplacer les deux composants environ tous les deux ans pour garantir des performances maximales de votre pompe à vide.

Ce remplacement peut être effectué facilement par l’opérateur. Vous n’avez pas besoin d’outils spéciaux, seul le kit de maintenance contenant une nouvelle membrane et des vannes. Vous trouverez le kit et toute information supplémentaire concernant le procédé lui-même sur notre espace service.

Quels types d’accessoires Pfeiffer propose-t-il pour les pompes à vide à membrane ?

Pfeiffer propose également une gamme complète d’accessoires pour ses pompes à vide à membrane. En effet, des applications spéciales nécessitent l’utilisation de pièces ou de composants complémentaires. L'offre comprend des câbles secteur spéciaux , des systèmes de commande universelle OmniControl, des gicleurs de gaz de purge, des connexions de tuyaux flexibles ou des boîtes à relais.