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Test di integrità della chiusura dei contenitori (CCIT)

Dallo sviluppo alla produzione, Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions offre soluzioni CCIT ad alta sensibilità, non distruttive e personalizzate per rilevare anche le più piccole perdite nelle chiusure dei contenitori, garantendo l'integrità della barriera sterile, la conformità globale e una qualità costante dei prodotti farmaceutici.

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Perché il test di integrità della chiusura dei contenitori (CCIT) è più importante che mai

Con l'aumento della complessità dei sistemi di somministrazione dei farmaci, cresce anche la necessità di precisione nel confezionamento. Sia che si lavori con siringhe preriempite, fiale, autoiniettori o sacche EV (endovenose), qualsiasi micro-difetto nel sistema contenitore-chiusura può compromettere la sterilità, la sicurezza del paziente e la conformità normativa. I test di tenuta tradizionali, come il test con colorante blu o il test di penetrazione microbica, si sono dimostrati insufficienti, con frequente mancato rilevamento di difetti inferiori a 10 µm. Ecco perché gli enti regolatori spingono per l’adozione di metodi di prova deterministici e non distruttivi e perché le principali aziende farmaceutiche e biotecnologiche stanno già adottando il cambiamento.

Pfeiffer mette a disposizione competenza in tre tecnologie avanzate: spettrometria di massa con elio, estrazione di massa e spettroscopia di emissione ottica, fornendo soluzioni su misura per soddisfare le esigenze farmaceutiche e mediche più stringenti.

Casi d'uso chiave per i test di integrità della chiusura dei contenitori

I prodotti farmaceutici e biologici moderni richiedono un sistema di chiusura dei contenitori che mantenga l'integrità anche in condizioni diverse ed esigenti. L'USP <1207.1> definisce tre diverse fasi del ciclo di vita del prodotto in cui i test di integrità svolgono un ruolo fondamentale:

Sviluppo e convalida

Sfide:

  • Nuovi formati di contenitori o prodotti farmaceutici con tolleranze di perdita sconosciute
  • Interazioni complesse tra prodotti sterili e packaging
  • Convalida del processo e trasferimento alla scala produttiva

Requisiti:

  • Sensibilità inferiore al micron e metodi di prova deterministici
  • Verifica dell'integrità intrinseca delle confezioni nelle condizioni peggiori
  • Piena conformità con USP <1207> (inclusa la definizione del limite massimo di perdita ammissibile, MALL, e la qualificazione delle apparecchiature)

Metodi consigliati:

  • Spettrometria di massa con elio
  • Spettroscopia di emissione ottica
  • Estrazione di massa

Produzione

Sfide:

  • Necessità di test rapidi e affidabili su linee ad alta velocità
  • Ridurre il margine di errore umano e garantire coerenza nei risultati
  • Tracciabilità e compatibilità con GMP e sistemi di qualità

Requisiti:

  • Metodi automatizzati deterministici con brevi cicli di verifica
  • Scalabile per la verifica dell'integrità con test at-line (vicino alla linea di produzione) o in-line (integrati nella linea di produzione) al 100%
  • Impatto minimo sulle unità sottoposte a test (non distruttivo)

Metodi consigliati:

  • Estrazione di massa
  • Spettroscopia di emissione ottica

Stabilità del prodotto commerciale

Sfide:

  • Stoccaggio a lungo termine sotto stress di temperatura, umidità e trasporto
  • Rischio di penetrazione di gas o umidità, che compromette la qualità del prodotto farmaceutico
  • Verifica della ritenzione del gas nello spazio di testa e della sterilità per tutta la durata di conservazione

Requisiti:

  • Test ripetibili e non invasivi nei punti temporali di stabilità definiti
  • Metodi con limiti di riconoscimento vicini al limite massimo di perdita ammissibile definito
  • Considerazione di potenziali interferenze dovute al contenuto del prodotto (ad es. aggregazione delle proteine, cristallizzazione)

Metodi consigliati:

  • Spettroscopia di emissione ottica
  • Estrazione di massa

Spettrometria di massa con elio/rilevamento perdite di elio

  • Rilevamento del gas tracciante con uno spettrometro di massa
  • Misura perdite fino a ≤10-9 mbar·l/s (≤0,1 µm)
  • Richiede una gestione precisa del gas tracciante
  • Il test viene eseguito in una camera di test del vuoto sigillata
  • Conforme a USP <1207.2> per verificare l'integrità intrinseca del packaging; ideale per stabilire il limite massimo di perdita ammissibile
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Spettroscopia di emissione ottica (OES)

  • Metodo brevettato privo di gas traccianti che utilizza gas naturali nello spazio di testa e lo spettro di emissione
  • Misura perdite fino a ~10-6 mbar·l/s (≥0,2 µm)
  • Rileva contemporaneamente N2, Ar, CO2, H2O e altro
  • Facile da usare, scalabile per linee ad alta produttività
  • Rileva sia le perdite grossolane che quelle fini in un unico ciclo
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Estrazione di massa

  • Rivelazione di perdite basata sul vuoto fino a difetti ≥1,0 µm
  • Rileva il flusso d'aria che attraversa una perdita
  • Adatta per test di stabilità e ispezione in-line al 100%
  • Utilizzata dai laboratori FDA, conforme ad ASTM
  • Riconosciuta nell'USP <1207> per i test su scala produttiva e compatibile con l'integrazione fuori linea e in linea
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Volete verificare l’integrità della chiusura del contenitore fino a –80 °C?

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Lo stoccaggio criogenico aumenta il rischio di perdite a causa dell'umidità, della penetrazione di gas e dello stress dei materiali, soprattutto nei prodotti biologici.

Il modulo refrigeratore a ricircolo a secco di Pfeiffer consente test di integrità della chiusura dei contenitori in tempo reale in condizioni di freddo estremo (-80 °C o -112 °F)come descritto in USP <1207,1>, con il supporto di profili biologici e di prodotti sensibili alla temperatura.

Scoprite il nostro modulo refrigeratore a ricircolo a secco

Studio di fattibilità: individuare il metodo adatto

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Non sapete quale metodo di prova di tenuta è adatto al vostro sistema di packaging? In linea con l'USP <1207,1>, i nostri studi di fattibilità includono campioni di controllo positivi/negativi e linee guida per lo sviluppo di metodi basati sul limite massimo di perdita ammissibile e profili di packaging del prodotto con tre tecnologie deterministiche (spettrometria di massa con elio, spettrometria di emissione ottica, estrazione di massa).

  • Consegna di un report riepilogativo con raccomandazioni sulla conformità normativa
  • Simulazione delle condizioni reali utilizzando le chiusure dei vostri contenitori

Richiesta di assistenza per test di tenuta

FAQ

Che cos'è il test di integrità della chiusura del contenitore (CCIT)?

Il test di integrità della chiusura dei contenitori (CCIT) garantisce che il contenitore parenterale mantenga unabarriera sterile per tutto il suo ciclo di vita. Anche perdite microscopiche possono consentire la penetrazione di potenziali contaminanti come umidità, microbi o gas reattivi, compromettendo la sicurezza dei farmaci, la durata di conservazione e la sicurezza dei consumatori.

I moderni metodi CCIT sono allineati alle linee guida USP <1207>, EU GMP Appendice 1 e FDA per rilevare anche le minime falle.

Perché per il CCIT ai test tradizionali come il test con colorante blu si devono preferire metodi deterministici?

Il CCIT si è evoluto rispetto ai metodi probabilistici tradizionali come il test con colorante blu o la penetrazione microbica, che sono metodi di prova soggettivi, distruttivi e privi di precisione. Sono significative le lacune nella rese di queste tecniche più datate, con studi che indicano che i test con colorante blu rilevano solo circa il 70% dei difetti di dimensioni pari a 10 µm.

I metodi di prova deterministici sono quantificabili, ripetibili e convalidati da norme come l'USP <1207>, che includono linee guida sull'integrità del packaging, sulle metodologie di test e sulla qualità della sigillatura. Consentono di effettuare test non distruttivi più rapidi, sono indipendenti dall'interpretazione dell'operatore e soddisfano appieno le normative di organizzazioni come la FDA e l'EMA.

Qual è il limite massimo di perdita ammissibile (MALL)?

Un sistema di chiusura deve dimostrare di essere in grado di mantenere l'integrità del contenitore in tutte le condizioni previste. Secondo l'USP <1207>, il limite massimo di perdita ammissibile (MALL) definisce la perdita più grande che preserva ancora la sterilità e la qualità del prodotto. Varia a seconda del sistema di chiusura del contenitore, ma è spesso ≤0,2 µm (circa 6 × 10-6 mbar·l/s). Lo sviluppo iniziale si concentra sul raggiungimento del limite massimo di perdita ammissibile, mentre i test di routine possono coprire intervalli più ampi (2-20 µm).

Quali tipi di metodi CCIT sono disponibili?

Metodi probabilistici

  • Test a bagno di colorante blu: rilevamento della penetrazione di colorante; distruttivo e qualitativo
  • Test di emissione di bolle: formazione visiva di bolle sotto vuoto
  • Test di penetrazione microbica: immersione microbica per valutare la sterilità
  • Rilevamento con gas tracciante, modalità sniffer: localizzazione della perdita tramite spettrometro di massa di elio

Metodi deterministici (preferibili per accuratezza e conformità)

  • Spettrometria di massa dell'elio: altamente sensibile; utilizza l'elio come gas tracciante
  • Estrazione di massa: metodo basato sul vuoto; privo di gas tracciante
  • Spettroscopia di emissione ottica (OES): senza gas tracciante
  • Decadimento del vuoto/decadimento della pressione: rileva le variazioni di pressione dovute a perdite
  • Rivelazione di perdite ad alta tensione (HVLD): rileva la corrente di dispersione; utilizzato per determinati formati di contenitori contenenti liquido conduttivo
  • Spazio di testa del gas basato su laser (spettroscopia a modulazione di frequenza): misura la perdita di O₂/CO₂ nello spazio di testa

Come si confrontano i metodi CCIT di Pfeiffer con il test del colorante blu?

La tabella seguente confronta diversi metodi in base a fattori chiave delle prestazioni, tra cui l'intervallo di sensibilità, l'esito della misurazione e la compatibilità con l'automazione. Ciò aiuta a identificare la tecnologia giusta per campioni di test specifici.

Metodo di prova
Spettrometria di massa con elio
Estrazione di massa
Spettroscopia di emissione ottica
Colorante blu/penetrazione microbica
Determinabilità
X
Non distruttivo
X
X
Obiettivo prodotto
X
Tracciabilità
X
Sensibilità (appross.)
≤0,1 µm
≥1,0 µm
≥0,2 µm
Solo visivo (>10 µm)
Configurazione semplice
X
✓✓
✓✓
✓✓
Test rapidi
✓✓
X
Automatizzato
✓✓
XX
Risultato della misurazione
Flusso di elio (mbar l/s)
Flusso di massa (µg/min)
Perdita (N2, Ar, CO2, H2O...) (mbar l/s)
Variazione di colore

Quali prodotti Pfeiffer sono adatti al mio sistema di chiusura dei contenitori?

Tutte le soluzioni CCIT di Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions sono progettate in conformità all'USP <1207.1>, offrendo assistenza per la selezione dei metodi conformi, la convalida e l'assicurazione dell'integrità del ciclo di vita del prodotto.

  • ASM 2000 (spettrometria di massa con elio)
    Ideale per test ad alta sensibilità (≤0,1 µm) di sistemi di chiusura di contenitori non porosi durante lo sviluppo e gli studi sul limite massimo di perdita ammissibile, in particolare per i prodotti farmaceutici sterili.
  • AMI 1000 (spettrometria di emissione ottica)
    Soluzione senza traccianti per test regolari e studi di stabilità in vari formati. Adatto per linee ad alta produttività e prodotti farmaceutici a catena del freddo.
  • SpeedAir 3050
    (estrazione di massa) Robusti test basati sul vuoto per sistemi di chiusura flessibili dei contenitori come sacche IV e blister. Perfetto per il controllo qualità in linea e i test di stabilità.

Come allontanarsi dai tradizionali test di penetrazione con colorante blu?

Il nostro libro bianco "Dire addio al colorante blu" fornisce un confronto scientifico tra il tradizionale test di immersione con colorante blu e le moderne strategie di test quantificabili e riproducibili: spettrometria di massa con elio, spettroscopia di emissione ottica ed estrazione di massa. Lo studio utilizza campioni di controllo sia positivi (con difetti artificiali) che negativi (packaging intatto) per simulare scenari di perdita realistici.

I risultati sono evidenti:

  • Chiare differenze nella sensibilità di rivelazione
  • Rischi di falsi negativi con metodi tradizionali come il colorante blu
    Linee guida per la selezione del metodo in base al formato di packaging, alle dimensioni della perdita e ai requisiti normativi


Download libro bianco

In cosa si differenzia il CCIT quando applicato a dispositivi farmaceutici, biotecnologici e medicali?

  • Prodotti farmaceutici: packaging primario come flaconi di vetro, siringhe pre-riempite e fiale; richiedono test di tenuta altamente sensibili per mantenere la sterilità del prodotto.
  • Biotecnologia: i prodotti biologici complessi e altamente sensibili richiedono limiti di riconoscimento bassi per preservare la sicurezza biologica e la stabilità del prodotto.
  • Dispositivi medicali: sebbene i dispositivi medicali, come ad esempio autoiniettori, cateteri o componenti impiantabili, differiscano dal tradizionale packaging farmaceutico, il CCIT svolge ancora un ruolo fondamentale.

I metodi CCIT sono in grado di rilevare e localizzare le perdite?

I metodi CCIT sono studiati per misurare le perdite e valutare se un sistema di chiusura del contenitore è ermetico o non ermetico. Tuttavia, non rilevano direttamente i punti di perdita.

Nei metodi in modalità vuoto, come l'estrazione di massa o il decadimento del vuoto, ad esempio, al contenitore viene applicato un livello di vuoto predeterminato. Questi metodi misurano se il contenitore mantiene l'integrità e la tenuta ermetica, ma non identificano l'esatta ubicazione di una perdita.