Unità della generazione di vuoto

Le unità della generazione di vuoto vengono utilizzate in un'ampia gamma di applicazioni in numerosi settori e processi. Nella produzione industriale, vengono utilizzate per il confezionamento sottovuoto, il rivestimento a film sottile e la metallurgia. In ambito R&D, le unità della generazione di vuoto vengono utilizzate per applicazioni come la spettrometria di massa, la microscopia elettronica o l'analisi del gas rimanente. Sono inoltre comuni nei settori medico e farmaceutico per la sterilizzazione, la liofilizzazione e i sistemi di aspirazione medica.

Un'unità della generazione di vuoto standard è dotata di una pompa per vuoto e di una pompa per vuoto iniziale. Per applicazioni che richiedono capacità di aspirazione superiori, come l'evacuazione di grandi camere di processo, è possibile integrare una seconda pompa per vuoto iniziale nell'unità della generazione di vuoto per gestire grandi volumi di gas. In questi casi, una sola pompa per vuoto iniziale non è in grado di fornire una capacità di aspirazione sufficiente e potrebbe sovraccaricarsi.

In applicazioni come la spettrometria di massa o la microscopia elettronica, l'unità della generazione di vuoto funge da pompa per vuoto iniziale insieme a una pompa per vuoto turbomolecolare. Ciò è necessario perché le pompe per vuoto turbomolecolari si affidano a una pompa per vuoto iniziale per raggiungere livelli di alto vuoto (≤ 10^-3 hPa (mbar)). Una singola pompa per vuoto, come una pompa per vuoto rotativa a palette, non può raggiungere da sola la bassa pressione richiesta, quindi è necessario un booster per vuoto aggiuntivo per generare le condizioni di vuoto richieste o gestire la pressione differenziale dall'atmosfera.

Quando si sceglie un'unità della generazione di vuoto, è necessario considerare diversi aspetti chiave. I fattori principali sono i requisiti dell'applicazione, tra cui il livello di vuoto desiderato, la capacità di aspirazione e la compatibilità con i gas di processo per garantire un funzionamento affidabile e sicuro. Aspetti operativi come la facilità di manutenzione e l'efficienza energetica sono importanti per garantire prestazioni costanti.

Inoltre, considerazioni pratiche come l'ingombro, il livello di pressione acustica e il trattamento gas di scarico possono influenzare la scelta. Anche i fattori economici, tra cui disponibilità, prezzo di acquisto e costi di esercizio a lungo termine, svolgono un ruolo critico nel processo decisionale.

Le unità della generazione di vuoto combinano generalmente diversi tipi di pompe per vuoto o una pompa per vuoto con almeno un booster per vuoto, a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione. Le combinazioni più comuni includono un booster per vuoto o una pompa per vuoto turbomolecolare con una pompa per vuoto iniziale.

Sono disponibili anche unità della generazione di vuoto multistadio con più di due pompe per vuoto o due booster per vuoto, in particolare per la movimentazione di grandi volumi di gas. I seguenti tipi di pompe per vuoto iniziale sono tipicamente utilizzati nelle unità della generazione di vuoto: