BA 501

BA 501 是一款單級迴轉葉片真空泵浦，專為最高要求的工業應用而設計，包括具有高粉塵、污垢或蒸汽負荷的製程，例如冶金中的燒結或熱處理。其高達 14,000 g/h 的高蒸汽容量讓其能夠有效運輸大量蒸汽，防止真空泵浦內部凝結，確保可靠運行。

為達到此效能，BA 501 採用整合式真空油再循環和液體分離器系統。作為工作液的真空油會持續沖洗出真空泵浦中的冷凝水、污垢和顆粒。在具有高蒸汽負荷的製程中（例如脫氣），一旦超過蒸汽耐受性極限，進入真空泵浦的水蒸氣就會冷凝。冷凝水會積聚在液體分離器中，在此與真空油分離。由於水的重量大於真空油，因此會下沉到底部，在底部可輕鬆排水。純化後的真空油被再生並作為工作液進行再循環。即使在高濕度或污染物負載的製程中，此設計也能有效防止真空泵浦內的蒸汽冷凝，同時確保延長真空油的使用壽命、縮短停機時間，並簡化維護。

帶 V 型皮帶傳動裝置的電動馬達驅動真空泵浦。與其他依賴離心力將葉片滑出的迴轉葉片真空泵浦不同，BA 501 具有彈簧，可將葉片持續壓在氣缸壁上。這可讓真空泵浦以較慢的轉速運行，將移動零件的磨損降至最低、減少振動並延長真空泵浦及其組件的使用壽命。位於轉子軸兩側的兩個軸承擁有各自的潤滑系統。這個獨立的真空油箱透過雙軸封與壓縮室完全隔離。由於採用此設計，用於密封壓縮室的真空油不會與軸承油接觸，防止製程中的污垢、顆粒或冷凝水進入軸承。因此，軸承會保持乾淨且完全受保護，確保延長使用壽命、減少維護並提高運行可靠性。

BA 501 具有可調式冷卻水系統。進水溫度可以透過進水閥中的恆溫器進行調節。此選配能讓真空泵浦維持在最佳操作溫度，使其能適應不同的製程氣體和蒸汽負荷。調整操作溫度可防止冷凝、保護真空泵浦避免過熱、優化用水量並降低運作成本。