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Les services des produits

Services sur mesure pour vos pompes et détecteurs de fuites

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Une maintenance et un entretien réguliers sont essentiels pour optimiser disponibilité, performances et cycle de service de votre équipement de vide. Nous proposons des solutions de service complètes pour optimiser la performance de vos pompes à vide et détecteurs de fuites.

Solutions de service standardisées ou personnalisées

Besoin d’une maintenance standard ou d’une option de service personnalisée, Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions a la bonne solution.

Des services complets pour tous les produits Pfeiffer. Nous enrichissons continuellement notre portefeuille avec de nouveaux services spécifiques.

Maintenance

Notre approche de maintenance claire, transparente et structurée, en trois étapes consécutives maximum.* Notre objectif vous informer de tous les travaux recommandés et effectués afin de garantir un entretien optimal de votre équipement pour des performances et une longévité maximales.

Des intervalles de maintenance standard recommandés. Ils peuvent cependant varier en fonction des conditions de fonctionnement et de l’application. En collaboration avec nos experts expérimentés, nous pouvons créer un plan de maintenance personnalisé sur mesure.
* Des écarts peuvent survenir en fonction du type de pompe à vide.

Réparation

Chez Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions, nous fournissons un excellent service mondial. Avec plus de 50 sites de service dans le monde entier, nous garantissons partout un support de première classe. Nos services de réparation incluent l’analyse des pannes, des rapports de service détaillés et l’utilisation de pièces d'origine Pfeiffer pour une remise en état optimale de vos équipements.

Échange

Notre programme d'échange est une alternative rapide et efficace à la maintenance ou à la réparation. Vous bénéficiez d’une garantie complète de 12 mois et d’un produit comparable entièrement révisé pour remplacer votre dispositif en service.1) Votre pompe retournée sera remise à neuf et ajoutée à notre liste de pompes d'échange.

Nous proposons deux types d'échange :

L'échange lors de la maintenance2)

Ce type d'échange est conçu pour lamaintenance planifiée. Vous recevez à l’avance un produit de remplacement révisé et pouvez continuer à l’utiliser jusqu’à ce que ce l'échange soit effectué. Dans les quatre semaines qui suivent, vous pouvez nous envoyer votre pompe pour service.

Vos avantages :
  • Recevez d'avance une pompe révisée et renvoyez votre pompe courante pour remise en état
  • Évitez les temps d’arrêt pendant la maintenance planifiée
  • Garantie complète de 12 mois sur le produit révisé

L'échange standard2)

L'échange standard est destiné à remplacer les pompes en cas de pannes inattendues. Si votre pompe tombe en panne, nous vous proposons immédiatement une solution de remplacement remise à neuf. Vous disposez de quatre semaines pour renvoyer votre dispositif défectueux.

Vos avantages :
  • Recevez immédiatement une unité révisée et retourner votre dispositif défectueux
  • Minimiser les temps d’arrêt en cas de panne
  • Garantie complète de 12 mois sur le produit échangé
1) Les unités échangées sont remises à neuf et peuvent présenter des signes d’usage. Cependant, elles répondent à toutes les spécifications d’un produit neuf. Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions se réserve le droit d’ajuster les frais pour les produits mal déclarés, manquants ou présentant des dommages irréparables.
2) Echange en fonction des disponibilités.

Services supplémentaires produits

En cas de dommage

  • Réparations et maintenance dans les centres de service.
  • Réparations et maintenance sur site par nos techniciens de service.
  • Dépannage et conseils de notre équipe de support technique.

Pièces de rechange d’origine

  • Les pièces de rechange de Pfeiffer garantissent un ajustement précis et une qualité optimale.
  • Toutes les améliorations produits sont intégrées dans nos pièces de rechange.
  • Après une maintenance ou une réparation, votre équipement sera restauré selon les dernières normes technologique Pfeiffer.

Décontamination

  • La décontamination certifiée est réalisée selon les dernières normes industrielles.
  • Conformité totale avec toutes les réglementations en vigueur.
  • Manutention sûre et fiable des matériaux contaminés tout au long du procédé.

Installation

  • Support professionnel pendant l’installation et la mise en service.
  • Formation experte dispensée par nos techniciens de service certifiés.
  • Services détection des fuites et d’analyse de gaz sur site.

Support à distance

  • Accès à distance direct aux spécialistes techniques produits.
  • Analyse experte des erreurs et dépannage via le ticketing.
  • Support complet des applications fourni par nos spécialistes techniques.

Services pour les pompes turbo

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Dans les pompes à vide turbo à roulements hybrides, les vitesses de rotation élevées impliquent l’inspection régulière des roulements et des fluides .

L’analyse des données des capteurs installés identifie toute irrégularité pendant le procédé d’inspection.

Maintenance des pompes turbo

Inspection
Maintenance de niveau 1
Maintenance de niveau 2
Maintenance de niveau 3
Une fois par an
Tous les 4 ans1)
Tous les 4 ans1)
Tous les 4-5 ans1) 2) (dans un centre de service)
  • Contrôle de la décoloration et des anomalies du réservoir d'huile
  • Contrôle des accessoires installés
  • Inspection visuelle/acoustique de la pompe
  • Remplacement du réservoir d'huile
  • Test de fonctionnement
  • Inspection initiale
  • Démontage partiel
  • Remplacement des roulements
  • Test de fonctionnement
  • Inspection initiale avec contrôle de vibrations
  • Démontage complet
  • Nettoyage professionnel
  • Remplacement des roulements
  • Remplacement de tous les joints
  • Contrôle final
 
Pièces de rechange
  • Réservoir de fluide de fonctionnement
Pièces de rechange
  • Kit de pièces de rechange de roulement
  • Fluide de fonctionnement (pour HiPace 1200-2800)
Pièces de rechange
  • Kit de pièces de rechange de roulement
  • Jeu de joints
  • Fluide de fonctionnement (pour HiPace 1200-2800)
1) Selon les conditions de fonctionnement et d’application
2) Selon le type et la dimension : pour les modèles HiPace 80 Neo, HiPace 350 et HiPace 450, un intervalle de maintenance de 5 ans est recommandé.

Niveau de maintenance 1 – Remplacement des fluides de fonctionnement
Les fluides de fonctionnement des turbopompes doivent accomplir de multiples tâches dans des conditions exigeantes pour assurer un fonctionnement fiable. Pour maintenir des performances optimales, Pfeiffer propose le remplacement de ces fluides au niveau de maintenance 1.

Niveau de maintenance 2 – Remplacement des roulements
En raison de leur conception et de leur utilisation, les pièces d’usure et notamment les roulements subissent de fortes contraintes opérationnelles. Pour optimiser les coûts de maintenance, Pfeiffer propose le remplacement ciblé des pièces de roulement les plus exposées à l’usure. Lors du niveau de maintenance 2, la pompe turbo est partiellement démontée et nettoyée. Ce niveau inclut aussi toutes les tâches couvertes du niveau de maintenance 1.

Niveau de maintenance 3 – Remplacement de toutes les pièces d’usure
Pour garantir que la pompe turbo réponde durablement à toutes les exigences opérationnelles, le niveau de maintenance 3 restaure ses caractéristiques techniques d’origine. À ce niveau, la pompe à vide est entièrement démontée et soigneusement nettoyée. Toutes les pièces d’usure sont inspectées et remplacées. Après un contrôle final, la pompe est renvoyée avec une garantie Pfeiffer de 12 mois couvrant tous les travaux de service effectués.

Réparation des pompes turbomoléculaires

Pour maintenir des performances optimales, Pfeiffer propose un service de révision qui remet les pompes turbomoléculaires défectueuses en état neuf. Le tableau suivant décrit les étapes clés impliquées.

Révision en usine
  • Inspection initiale
  • Démontage complet et nettoyage minutieux
  • Analyse des défaillances avec rapport de service détaillé
  • Remplacement de tous les joints
  • Remplacement de toutes les pièces d’usure et consommables
  • Inspection finale

Vidéo sur la pompe turbomoléculaire

Sur notre portail Utility Film,*vous trouverez des vidéos et des documents de support pour le service de nos produits. Le portail propose également des informations supplémentaires et des tutoriels vidéo sur nos pompes et autres produits.
*Veuillez noter qu’une inscription est nécessaire pour obtenir un accès complet au portail Utility Film.

Regardez la vidéo niveau de maintenance 1

Services pour boosters de vide

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Les joints et roulements de nos boosters de vide HiLobe sont des pièces d’usure. Selon la charge et le mélange pompé, des fuites peuvent naturellement apparaître avec le temps.

Maintenance des boosters de vide

Inspection
Maintenance de niveau 1
Maintenance de niveau 2
Maintenance de niveau 3
Rotation annuelle
Annuellement
Optionnel/si nécessaire
Tous les 4 ans (dans un centre de service)
  • Inspection visuelle/acoustique de la pompe
  • Contrôle de la décoloration et des anomalies de l'huile
  • Changement du fluide de fonctionnement
  • Test de fonctionnement
  • Nettoyage des rotors à lobes et du boîtier
  • Inspection initiale
  • Démontage complet
  • Remplacement de toutes les pièces d’usure
  • Remplacement des joints
  • Contrôle final
 
Pièces de rechange
  • Fluide de fonctionnement
Pièces de rechange
  • Kit de service 2 pour nettoyer la pompe
  • Fluide de fonctionnement
Pièces de rechange
  • Kit de service 3
  • Fluide de fonctionnement

Niveau de maintenance 1 – Remplacement des fluides de fonctionnement
Les fluides de boosters de vide effectuent de multiples tâches dans des conditions difficiles pour garantir un fonctionnement fiable. Pour maintenir des performances optimales, Pfeiffer propose le remplacement de ces fluides dans le cadre du niveau de maintenance 1.

Niveau de maintenance 2 (en option) - Nettoyage des rotors à lobes
En fonction de l’environnement et des conditions de travail de la pompe, les rotors à lobes et le boîtier sont nettoyés sans retirer la pompe du système. Ce niveau inclut aussi toutes les tâches couvertes par le niveau de maintenance 1.

Niveau de maintenance 3 – Remplacement de toutes les pièces d’usure
Pour restaurer le booster de vide à ses caractéristiques techniques d'origines, le niveau de maintenance 3 offre une restauration complète. À ce niveau, le booster est entièrement démonté et soigneusement nettoyé. Toutes les pièces d’usure sont inspectées et remplacées. Après un contrôle final, le booster de vide est retourné avec une garantie Pfeiffer de 12 mois couvrant tous les travaux de service effectués.

Réparation des boosters de vide

Pour garantir des performances optimales, Pfeiffer propose un service de révision qui remet les boosters de vide défectueux en conditions neuves. Le tableau suivant décrit les étapes clés impliquées.

Révision en usine
  • Inspection initiale
  • Démontage complet et nettoyage minutieux
  • Analyse des défaillances avec rapport de service détaillé
  • Remplacement de tous les joints
  • Remplacement de toutes les pièces d’usure et consommables
  • Inspection finale

Vidéos utilitaires sur les boosters de vide

Sur notre portail Utility Film,* vous trouverez des vidéos et des documents de support pour le service des produits Pfeiffer. Le portail propose également des informations supplémentaires et des tutoriels vidéo sur nos pompes et autres produits.
*Remarque : pour obtenir un accès complet au portail Utility Film, il est nécessaire de s’inscrire.

Regardez la vidéo niveau de maintenance 1

Services pour pompes à vide à palettes rotatives

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Dans les pompes à vide à palettes rotatives, les pièces d’usure courantes comprennent les vannes, les bagues d’étanchéité et les lamelles de rotor. Composées de ressorts métalliques et de composants en plastique, les vannes peuvent développer des fuites avec le temps, en fonction des conditions de fonctionnement et de la nature du mélange pompé.

Les vannes d’arrêt, généralement en matériaux polymères, sont également sujettes à l’usure et peuvent subir une abrasion pendant le fonctionnement.

Maintenance des pompes à vide à palettes rotatives

Inspection
Maintenance de niveau 1
Maintenance de niveau 2
Maintenance de niveau 3
Rotation annuelle
Rotation annuelle
Tous les 2 ans
Tous les 4 ans (dans un centre de service)
  • Inspection visuelle/acoustique de la pompe
  • Contrôle de la décoloration et des anomalies de l'huile
  • Changement du fluide de fonctionnement
  • Test de fonctionnement
  • Remplacement du joint d’arbre radial
  • Remplacement de la douille de protection
  • Nettoyage des surfaces accessibles
  • Test de fonctionnement
  • Inspection initiale
  • Démontage complet
  • Remplacement de toutes les pièces d'usure
  • Remplacement de tous les joints
  • Nettoyage
  • Contrôle final
 
Pièces de rechange
  • Fluide de fonctionnement
Pièces de rechange
  • Fluide de fonctionnement
  • Kit de service
Pièces de rechange
  • Fluide de fonctionnement
  • Jeu de pièces d'usure

Niveau de maintenance 1 – Remplacement des fluides de fonctionnement
Dans les pompes à palettes rotatives les fluides doivent assurer de multiples tâches dans des conditions exigeantes pour garantir un fonctionnement fiable. Pour maintenir des performances optimales, Pfeiffer propose le remplacement des fluides dans le cadre du niveau de maintenance 1.

Niveau de maintenance 2 – Remplacement des pièces d’usure critiques
Pendant le niveau de maintenance 2, la pompe à vide est partiellement démontée et nettoyée. Toutes les pièces d’usure critiques sont remplacées. Ce niveau de maintenance inclut aussi toutes les tâches couvertes par le niveau de maintenance 1.

Niveau de maintenance 3 – Remplacement de toutes les pièces d’usure
Pour garantir que la pompe à vide à palettes rotatives réponde durablement aux exigences opérationnelles, le niveau de maintenance 3 restaure entièrement ses caractéristiques techniques d’origine. À ce niveau, la pompe à vide est entièrement démontée, soigneusement nettoyée et toutes les pièces d’usure sont inspectées et remplacées. Après un contrôle final, la pompe à vide est retournée avec une garantie Pfeiffer de 12 mois couvrant tous les travaux de service effectués.

Réparation des pompes à vide à palettes rotatives

Pour garantir des performances optimales, Pfeiffer propose un service de révision qui remet les pompes à palettes rotatives défectueuses en conditions neuves. Le tableau suivant décrit les étapes clés impliquées.

Révision en usine
  • Inspection initiale
  • Démontage complet et nettoyage minutieux
  • Analyse des défaillances avec rapport de service détaillé
  • Remplacement de tous les joints
  • Remplacement de toutes les pièces d’usure et consommables
  • Inspection finale

Vidéos sur les pompes à vide à palettes rotatives

Sur notre portail Utility Film,* vous trouverez une gamme de vidéos et de documents pour le support de service de nos produits . Le portail propose également des informations supplémentaires et des tutoriels vidéo sur nos pompes et autres produits.
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Services pour pompes à vide à spirales

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Dans les pompes à vide à spirale, le joint spiralé et les roulements sont les principales pièces d’usure. Leur taux d’usure dépend de facteurs tels que la charge opérationnelle et le type de gaz de procédé.

Maintenance des pompes à vide à spirales

Inspection
Maintenance de niveau 1
Maintenance de niveau 2
Maintenance de niveau 3
Rotation annuelle
Environ après 2,5 ans1)
Optionnel / si nécessaire
Tous les 5 ans1) (dans un centre de service).
  • Inspection visuelle/acoustique de la pompe
  • Inspection visuelle/acoustique de la pompe
  • Remplacement du joint spiralé et des joints toriques
  • Test de fonctionnement
  • Remplacement de la soupape de lest d’air
  • Remplacement du joint spiralé et des joints toriques
  • Test de fonctionnement
  • Inspection initiale
  • Démontage complet
  • Remplacement de toutes les pièces d'usure
  • Remplacement de tous les joints
  • Nettoyage professionnel
  • Remplacement des roulements
  • Contrôle final
 
Pièces de rechange
  • Jeu de joints spiralés
Pièces de rechange
  • Jeu de joints spiralés
  • Soupape de lest d'air
Pièces de rechange
  • Kit de service 3
  • Jeu de joints
1) en fonction des conditions de fonctionnement et de l’application

Niveau de maintenance 1 – Remplacement du joint spiralé
Avec le temps, certains composants d’une pompe à spirale peuvent s’user en raison des conditions de fonctionnement. L’une de ces pièces d’usure est le joint spiralé. Pour maintenir des performances optimales, les joints spiralés doivent être remplacés tous les 2,5 ans environ. Pfeiffer propose le remplacement du joint spiralé dans le cadre du niveau de maintenance 1.

Niveau de maintenance 2 (en option) – Remplacement des pièces d’usure critiques
Si nécessaire, la soupape de lest d’air, les joints spiralés et les joints toriques peuvent être remplacés pendant le niveau de maintenance 2. Grâce à la conception intelligente de la pompe à vide, le niveau de maintenance 2 est facile à atteindre et peut être effectué par l’opérateur sur site.

Niveau de maintenance 3 – Remplacement de toutes les pièces d’usure
Pour garantir les performances optimales de la pompe à vide à spirales , le niveau de maintenance 3 restaure entièrement ses caractéristiques techniques d’origine. À ce niveau, la pompe à vide est entièrement démontée et soigneusement nettoyée. Toutes les pièces d’usure sont inspectées et remplacées. Après le contrôle final, la pompe à vide à spirales est retournée avec une garantie Pfeiffer de 12 mois couvrant tous les travaux de service effectués.

Réparation des pompes à vide à spirales

Pour maintenir vos équipements de vide à des performances optimales, Pfeiffer propose un service de révision pour la réparation des pompes à vide à spirales défectueuses en conditions neuves. Le tableau suivant décrit les étapes clés impliquées.

Révision en usine
  • Inspection initiale
  • Démontage complet et nettoyage minutieux
  • Analyse des défaillances avec rapport de service détaillé
  • Remplacement de tous les joints
  • Remplacement de toutes les pièces d’usure et consommables
  • Inspection finale

Vidéo sur les pompes à vide à spirales

Sur notre portail Utility Film,* vous trouverez des vidéos et des documents de support pour le service des produits Pfeiffer. Le portail propose également des informations supplémentaires et des tutoriels vidéo sur nos pompes et autres produits.
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Services pour pompes à vide à membrane

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Dans les pompes à vide à membrane, la membrane et les vannes sont des composants critiques qui s’usent au fil du temps. Ces pièces sont généralement fabriquées à partir de matériaux élastomères et sont sensibles au vieillissement, ce qui entraîne une porosité accrue.

Les contraintes opérationnelles, y compris les contraintes mécaniques et l’exposition à divers gaz, contribuent aussi à la dégradation de ces matériaux.

Maintenance des pompes à vide à membrane

Inspection
Maintenance
En option
Tous les 2 ans
  • Réajustement de la membrane
  • Nettoyage du silencieux
  • Remplacement de la membrane et des vannes
  • Nettoyage ou remplacement du silencieux
  • Test de fonctionnement

Réparation des pompes à vide à membrane

Pour garantir des performances optimales, Pfeiffer propose un service de révision qui remet les pompes à membrane défectueuses en conditions neuves. Le tableau suivant décrit les étapes clés impliquées.

Révision en usine
  • Inspection initiale
  • Démontage complet
  • Analyse des défaillances avec rapport de service détaillé
  • Remplacement de tous les joints
  • Remplacement de toutes les pièces d’usure et consommables (par exemple, membranes, vannes et petites pièces)
  • Inspection finale