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Produktservices

Auf Ihre Vakuumpumpen und Lecksucher zugeschnittene Services

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Für maximale Verfügbarkeit, Leistung und Lebensdauer Ihres Vakuumequipments sind eine regelmäßige Wartung und Instandsetzung unerlässlich. Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Servicelösungen, um sicherzustellen, dass Ihre Vakuumpumpen und Lecksucher Höchstleistungen erbringen.

Standardisierte oder maßgeschneiderte Servicelösungen

Ganz gleich, ob Sie eine Standardwartung oder maßgeschneiderte Serviceoption benötigen: Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions hat die richtige Lösung für Sie.

Wir bieten umfassenden Service für alle Pfeiffer Produkte. Zudem erweitern wir unser Portfolio kontinuierlich um neue, produktspezifische Services.

Wartung

Unsere Produktwartung folgt einem klaren, transparenten und strukturierten Ansatz – in der Regel in bis zu drei aufeinanderfolgenden Schritten.* Wir möchten Sie umfassend über alle empfohlenen und durchgeführten Arbeiten informieren, um sicherzustellen, dass Ihr Equipment optimal gewartet wird, damit es Höchstleistung erbringt und lange hält.

Die empfohlenen Standard-Wartungsintervalle können je nach Betriebsbedingungen und Anwendung variieren. Unsere erfahrenen Experten können gemeinsam mit Ihnen einen für Ihren Bedarf maßgeschneiderten Wartungsplan erstellen.
* Abweichungen je nach Vakuumpumpentyp möglich.

Reparatur

Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions bietet rund um den Globus herausragenden Service. Mit mehr als 50 Servicestandorten auf der ganzen Welt garantieren wir Ihnen überall erstklassigen Support. Unsere Reparaturservices umfassen Fehleranalysen, detaillierte Serviceberichte sowie die Verwendung von Pfeiffer Originalteilen und -Werkzeugen – damit Ihr Equipment wieder in einen optimalen Zustand versetzt wird.

Austausch

Unser Austauschprogramm ist eine schnelle und effiziente Alternative zur herkömmlichen Wartung oder Reparatur. Im Austausch gegen Ihr reparaturbedürftiges Gerät erhalten Sie ein vollständig instandgesetztes, vergleichbares Produkt mit vollen zwölf Monaten Garantie.1) Ihre zurückgegebene Vakuumpumpe wird überholt und unserem Austauschpool hinzugefügt.

Wir bieten zwei Arten des Austauschs an:

Wartungsaustausch2)

Diese Art des Austauschs ist für diegeplante Wartung gedacht. Sie erhalten vorab ein vergleichbares, instandgesetztes Austauschprodukt und können bis zu dessen Installation den Betrieb fortsetzen. Innerhalb der folgenden vier Wochen schicken Sie uns dann Ihre Original-Vakuumpumpe zur Instandsetzung.

Ihre Vorteile:
  • Sie erhalten im Voraus eine instandgesetzte Einheit und senden Ihre aktuelle zur Instandsetzung zurück.
  • Sie vermeiden unnötige Stillstandszeiten bei geplanten Wartungen.
  • Sie erhalten volle zwölf Monate Garantie auf das instandgesetzte Produkt.

Standardaustausch2)

Der Standardaustausch ist für unerwartete Ausfälle der Vakuumpumpe vorgesehen. Wenn Ihre Vakuumpumpe ausfällt, unterstützen wir Sie sofort mit einem vollständig überholten Ersatz. Sie haben dann vier Wochen Zeit, Ihr defektes Gerät zurückzusenden.

Ihre Vorteile:
  • Sie erhalten sofort eine instandgesetzte Einheit und können Ihr defektes Gerät zurücksenden.
  • Sie minimieren ausfallbedingte Stillstandszeiten.
  • Sie erhalten volle zwölf Monate Garantie auf das Austauschprodukt.
1) Austauschgeräte sind überholt und können geringfügige Gebrauchsspuren aufweisen. Sie entsprechen aber vollständig den technischen Spezifikationen eines neuen Produkts. Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions behält sich das Recht vor, die Gebühren für falsch deklarierte, fehlende oder irreparabel beschädigte Produkte anzupassen.
2) Austausch je nach Verfügbarkeit.

Zusätzliche Produktservices

Bei Beschädigung

  • Reparatur und Wartung in Servicezentren.
  • Reparatur und Wartung vor Ort durch unsere Servicetechniker.
  • Störungsbehebung und Beratung durch unseren technischen Support.

Originalersatzteile

  • Ersatzteile von Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions werden bereits während der Produktentwicklung konzipiert, um Passgenauigkeit und herausragende Qualität zu gewährleisten.
  • Alle Produktverbesserungen werden nahtlos für unsere Ersatzteile übernommen.
  • Nach der Wartung oder Reparatur befindet sich Ihr Equipment wieder auf dem neuesten technologischen Stand.

Dekontaminierung

  • Die zertifizierte Dekontaminierung erfolgt nach den neuesten Industriestandards.
  • Alle geltenden Gesetze und Sicherheitsbestimmungen werden vollständig eingehalten.
  • Sicheres und zuverlässiges Handling von verunreinigtem Material während des gesamten Prozesses.

Installation

  • Professionelle Unterstützung bei der Installation und Inbetriebnahme.
  • Fachkundige Einweisung durch unsere zertifizierten Servicetechniker.
  • Lecksuche und Gasanalyse vor Ort.

Remotesupport

  • Direkter Kontakt zu technischen Produktspezialisten.
  • Fachkundige Fehleranalyse und Störungsbehebung über ein Ticketsystem.
  • Umfassender Anwendungssupport durch unsere technischen Spezialisten.

Services für Turbomolekular-Vakuumpumpen

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Bei hybridgelagerten Turbomolekular-Vakuumpumpen sind aufgrund der hohen Drehzahlen regelmäßige Inspektionen der Lager und Betriebsmittel unerlässlich.

Eine Analyse der Daten der installierten Sensoren kann dabei helfen, Unregelmäßigkeiten während des Inspektionsprozesses zu erkennen.

Wartung von Turbomolekular-Vakuumpumpen

Inspektion
Wartungslevel 1
Wartungslevel 2
Wartungslevel 3
Jährlich
Alle 4 Jahre1)
Alle 4 Jahre1)
Alle 4-5 Jahre1) 2) (in einem Servicezentrum)
  • Prüfung des Betriebsmittelbehälters auf Verfärbung und Anomalien
  • Prüfung des installierten Zubehörs
  • Visuelle/Akustische Prüfung der Vakuumpumpe
  • Austausch des Betriebsmittelbehälters
  • Funktionstest
  • Erstinspektion
  • Teilweise Demontage
  • Lagerwechsel
  • Funktionstest
  • Erstinspektion mit Vibrationsprüfung
  • Vollständige Demontage
  • Professionelle Reinigung
  • Lagerwechsel
  • Austausch aller O-Ringe und Dichtungen
  • Endprüfung
 
Ersatzteile
  • Betriebsmittelbehälter
Ersatzteile
  • Lager-Ersatzteilsatz
  • Betriebsmittel (für HiPace 1200-2800)
Ersatzteile
  • Lager-Ersatzteilsatz
  • Dichtungssatz
  • Betriebsmittel (für HiPace 1200-2800)
1) Abhängig von den Betriebs- und Anwendungsbedingungen
2) Abhängig von der Baureihe und -größe: für HiPace 80 Neo sowie HiPace 350 und HiPace 450 wird ein Wartungsintervall von fünf Jahren empfohlen.

Wartungslevel 1 – Austausch von Betriebsmitteln
Betriebsmittel in Turbomolekular-Vakuumpumpen müssen eine Vielzahl von Aufgaben unter anspruchsvollen Bedingungen erfüllen, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Um eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten, bietet Pfeiffer im Rahmen von Wartungslevel 1 einen Austausch dieser Betriebsmittel an.

Wartungslevel 2 – Austausch von Lagern
Aufgrund ihrer Auslegung und Verwendung unterliegen Verschleißteile, und insbesondere Lager, erheblichen Betriebsbelastungen. Um die Wartungskosten zu optimieren, bietet Pfeiffer einen gezielten Austausch der am stärksten beanspruchten Lagerteile an. Im Zuge von Wartungslevel 2 wird die Turbomolekular-Vakuumpumpe teilweise demontiert und gereinigt. Dieses Level umfasst auch alle Arbeiten von Wartungslevel 1.

Wartungslevel 3 – Austausch aller Verschleißteile
Damit die Turbomolekular-Vakuumpumpe auch zukünftig alle betrieblichen Voraussetzungen erfüllt, wird mit Wartungslevel 3 eine vollständige Wiederherstellung ihrer ursprünglichen technischen Spezifikationen angeboten. In diesem Rahmen wird die Vakuumpumpe vollständig demontiert und gründlich gereinigt. Alle Verschleißteile werden überprüft und ausgetauscht. Nach einer Endprüfung wird die Vakuumpumpe mit einer zwölfmonatigen Garantie von Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions auf alle durchgeführten Servicearbeiten zurückgeschickt.

Reparatur von Turbomolekular-Vakuumpumpen

Damit Ihr Vakuumequipment auch weiterhin Höchstleistungen erbringt, bietet Pfeiffer einen Instandsetzungsservice zur Reparatur von defekten Turbomolekular-Vakuumpumpen an, mit dem diese wieder in einen neuwertigen Zustand versetzt werden. In der folgenden Tabelle sind die wichtigsten Schritte dieser Reparatur aufgeführt.

Werksüberholung
  • Erstinspektion
  • Vollständige Demontage und gründliche Reinigung
  • Fehleranalyse mit detailliertem Servicebericht
  • Austausch aller O-Ringe und Dichtungen
  • Erneuerung aller Verschleißteile und Verbrauchsmaterialien
  • Endabnahme

Utility-Filme Turbomolekular-Vakuumpumpe

Auf unserem Utility-Film-Portal* finden Sie Videos und Dokumente zur Unterstützung der Instandsetzung von Produkten von Pfeiffer. Das Portal bietet zudem weitere Informationen und Tutorial-Videos zu unseren Vakuumpumpen und anderen Produkten.
*Bitte beachten Sie: Für vollen Zugriff auf das Utility-Film-Portal ist eine Registrierung erforderlich.

Video ansehen: Wartungslevel 1

Services für Vakuum-Booster

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Bei den Dichtungen und Lagern unserer HiLobe Vakuum-Booster handelt es sich um Verschleißteile. Je nach Belastung und Art des Fördermediums können sie mit der Zeit undicht werden.

Wartung von Vakuum-Boostern

Inspektion
Wartungslevel 1
Wartungslevel 2
Wartungslevel 3
Jährliche Rotation
Jährlich
Optional / bei Bedarf
Alle 4 Jahre (in einem Servicezentrum)
  • Visuelle/Akustische Prüfung der Vakuumpumpe
  • Prüfen des Betriebsmittels auf Verfärbung und Anomalien
  • Wechsel des Betriebsmittels
  • Funktionstest
  • Reinigen der Wälzkolben und des Gehäuses
  • Erstinspektion
  • Vollständige Demontage
  • Austausch aller Verschleißteile
  • Austausch von O-Ringen und Dichtungen
  • Endprüfung
 
Ersatzteile
  • Betriebsmittel
Ersatzteile
  • Wartungssatz 2 für die Reinigung der Vakuumpumpe
  • Betriebsmittel
Ersatzteile
  • Wartungssatz 3
  • Betriebsmittel

Wartungslevel 1 – Austausch von Betriebsmitteln
Betriebsmittel in Vakuum-Boostern müssen eine Vielzahl von Aufgaben unter anspruchsvollen Bedingungen erfüllen, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Um eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten, bietet Pfeiffer im Rahmen von Wartungslevel°1 einen Austausch dieser Betriebsmittel an.

Wartungslevel 2 (optional) – Reinigung der Wälzkolben
Je nach Umgebung und Betriebsbedingungen der Vakuumpumpe werden die Wälzkolben und das Gehäuse gereinigt, ohne die Vakuumpumpe aus dem System zu entfernen. Dieses Level umfasst auch alle Arbeiten von Wartungslevel 1.

Wartungslevel 3 – Austausch aller Verschleißteile
Damit der Vakuum-Booster auch zukünftig alle betrieblichen Voraussetzungen erfüllt, wird mit Wartungslevel 3 eine vollständige Wiederherstellung der ursprünglichen technischen Spezifikationen angeboten. In diesem Rahmen wird der Booster vollständig demontiert und gründlich gereinigt. Alle Verschleißteile werden überprüft und ausgetauscht. Nach einer Endprüfung wird der Vakuum-Booster mit einer zwölfmonatigen Garantie von Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions auf alle durchgeführten Servicearbeiten zurückgeschickt.

Reparatur von Vakuum-Boostern

Damit Ihr Vakuumequipment auch weiterhin Höchstleistungen erbringt, bietet Pfeiffer einen Instandsetzungsservice zur Reparatur von defekten Vakuum-Boostern an, mit dem diese wieder in einen neuwertigen Zustand versetzt werden. In der folgenden Tabelle sind die wichtigsten Schritte dieser Reparatur aufgeführt.

Werksüberholung
  • Erstinspektion
  • Vollständige Demontage und gründliche Reinigung
  • Fehleranalyse mit detailliertem Servicebericht
  • Austausch aller O-Ringe und Dichtungen
  • Erneuerung aller Verschleißteile und Verbrauchsmaterialien
  • Endabnahme

Utility-Filme Vakuum-Booster

Auf unserem Utility-Film-Portal* finden Sie Videos und Dokumente zur Unterstützung der Instandsetzung von Produkten von Pfeiffer. Das Portal bietet zudem weitere Informationen und Tutorial-Videos zu unseren Vakuumpumpen und anderen Produkten.
*Bitte beachten Sie: Für vollen Zugriff auf das Utility-Film-Portal ist eine Registrierung erforderlich.

Video ansehen: Wartungslevel 1

Services für Drehschieber-Vakuumpumpen

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Bei Drehschieber-Vakuumpumpen gehören Ventile, Dichtringe und Schieber zu den üblichen Verschleißteilen. Ventile bestehen in der Regel aus Metallfedern und Kunststoffbauteilen und können je nach Betriebsbedingungen und Art des Fördermediums mit der Zeit undicht werden.

Absperrschieber sind in der Regel aus Polymer-Materialien gefertigt und können ebenfalls verschleißen und sich im Betrieb abnutzen.

Wartung von Drehschieber-Vakuumpumpen

Inspektion
Wartungslevel 1
Wartungslevel 2
Wartungslevel 3
Jährliche Rotation
Jährliche Rotation
Alle 2 Jahre
Alle 4 Jahre (in einem Servicezentrum)
  • Visuelle/akustische Prüfung der Vakuumpumpe
  • Prüfen des Betriebsmittels auf Verfärbung und Anomalien
  • Wechsel des Betriebsmittels
  • Funktionstest
  • Austausch des Radialwellendichtrings
  • Austausch der Schutzhülse
  • Reinigen zugänglicher Flächen
  • Funktionstest
  • Erstinspektion
  • Vollständige Demontage
  • Austausch aller Verschleißteile
  • Austausch aller O-Ringe und Dichtungen
  • Reinigen
  • Endprüfung
 
Ersatzteile
  • Betriebsmittel
Ersatzteile
  • Betriebsmittel
  • Wartungssatz
Ersatzteile
  • Betriebsmittel
  • Verschleißteilsatz

Wartungslevel 1 – Austausch von Betriebsmitteln
Betriebsmittel in Drehschieber-Vakuumpumpen müssen eine Vielzahl von Aufgaben unter anspruchsvollen Bedingungen erfüllen, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Um eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten, bietet Pfeiffer im Rahmen von Wartungslevel 1 einen Austausch von Betriebsmitteln an.

Wartungslevel 2 – Austausch kritischer Verschleißteile
Im Zuge von Wartungslevel 2 wird die Vakuumpumpe teilweise demontiert und gereinigt. Alle kritischen Verschleißteile werden ausgetauscht. Dieses Wartungslevel umfasst auch alle Arbeiten von Wartungslevel 1.

Wartungslevel 3 – Austausch aller Verschleißteile
Damit die Drehschieber-Vakuumpumpe auch zukünftig alle betrieblichen Voraussetzungen erfüllt, wird mit Wartungslevel 3 eine vollständige Wiederherstellung der ursprünglichen technischen Spezifikationen angeboten. In diesem Rahmen wird die Vakuumpumpe vollständig demontiert und gründlich gereinigt. Außerdem werden alle Verschleißteile überprüft und ausgetauscht. Nach einer Endprüfung wird die Vakuumpumpe mit einer zwölfmonatigen Garantie von Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions auf alle durchgeführten Servicearbeiten zurückgeschickt.

Reparatur von Drehschieber-Vakuumpumpen

Damit Ihr Vakuumequipment auch weiterhin Höchstleistungen erbringt, bietet Pfeiffer einen Instandsetzungsservice zur Reparatur von defekten Drehschieber-Vakuumpumpen an, mit dem diese wieder in einen neuwertigen Zustand versetzt werden. In der folgenden Tabelle sind die wichtigsten Schritte dieser Reparatur aufgeführt.

Werksüberholung
  • Erstinspektion
  • Vollständige Demontage und gründliche Reinigung
  • Fehleranalyse mit detailliertem Servicebericht
  • Austausch aller O-Ringe und Dichtungen
  • Erneuerung aller Verschleißteile und Verbrauchsmaterialien
  • Endabnahme

Utility-Filme Drehschieber-Vakuumpumpe

Auf unserem Utility-Film-Portal* finden Sie eine Reihe von Videos und Dokumenten zur Unterstützung bei der Instandsetzung von Produkten von Pfeiffer. Das Portal bietet zudem weitere Informationen und Tutorial-Videos zu unseren Vakuumpumpen und anderen Produkten.
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Video ansehen: Wartungslevel 1

Services für Scroll-Vakuumpumpen

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Bei Scroll-Vakuumpumpen sind Tip Seals und Lager die primären Verschleißteile. Ihre Verschleißrate hängt von Faktoren wie der Betriebslast und der Art des Prozessgases ab.

Wartung von Scroll-Vakuumpumpen

Inspektion
Wartungslevel 1
Wartungslevel 2
Wartungslevel 3
Jährliche Rotation
Nach ca. 2,5 Jahren1)
Optional / bei Bedarf
Alle 5 Jahre1) (in einem Servicezentrum).
  • Visuelle/akustische Prüfung der Vakuumpumpe
  • Visuelle/akustische Prüfung der Vakuumpumpe
  • Austausch von Tip Seal und O-Ringen
  • Funktionstest
  • Austausch des Gasballastventils
  • Austausch von Tip Seal und O-Ringen
  • Funktionstest
  • Erstinspektion
  • Vollständige Demontage
  • Austausch aller Verschleißteile
  • Austausch aller O-Ringe und Dichtungen
  • Professionelle Reinigung
  • Lagerwechsel
  • Endprüfung
 
Ersatzteile
  • Tip-Seal-Satz
Ersatzteile
  • Tip-Seal-Satz
  • Gasballastventil
Ersatzteile
  • Wartungssatz 3
  • Dichtungssatz
1) Je nach Anwendung und Betriebsbedingungen.

Wartungslevel 1 – Austausch des Tip Seals
Einige Bauteile einer Scroll-Vakuumpumpe können aufgrund der Betriebsbedingungen mit der Zeit verschleißen. Ein solches Verschleißteil ist das Tip Seal. Um eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten, sollten die Tip Seals etwa alle 2,5 Jahre ausgetauscht werden. Pfeiffer bietet im Rahmen von Wartungslevel 1 einen Austausch von Tip Seals an.

Wartungslevel 2 (optional) – Austausch kritischer Verschleißteile
Bei Bedarf können im Zuge von Wartungslevel 2 das Gasballastventil, die Tip Seals und O-Ringe ausgetauscht werden. Aufgrund des durchdachten Designs der Vakuumpumpe ist Wartungslevel 2 einfach auszuführen und kann vom Betreiber vor Ort durchgeführt werden.

Wartungslevel 3 – Austausch aller Verschleißteile
Damit die Scroll-Vakuumpumpe auch zukünftig alle betrieblichen Voraussetzungen erfüllt, wird mit Wartungslevel 3 eine vollständige Wiederherstellung ihrer ursprünglichen technischen Spezifikationen angeboten. In diesem Rahmen wird die Vakuumpumpe vollständig demontiert und gründlich gereinigt. Alle Verschleißteile werden überprüft und ausgetauscht. Nach der Endprüfung wird die Scroll-Vakuumpumpe mit einer zwölfmonatigen Garantie von Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions auf alle durchgeführten Servicearbeiten zurückgeschickt.

Reparatur von Scroll-Vakuumpumpen

Damit Ihr Vakuumequipment auch weiterhin Höchstleistungen erbringt, bietet Pfeiffer einen Instandsetzungsservice zur Reparatur von defekten Scroll-Vakuumpumpen an, mit dem diese wieder in einen neuwertigen Zustand versetzt werden. In der folgenden Tabelle sind die wichtigsten Schritte dieser Reparatur aufgeführt.

Werksüberholung
  • Erstinspektion
  • Vollständige Demontage und gründliche Reinigung
  • Fehleranalyse mit detailliertem Servicebericht
  • Austausch aller O-Ringe und Dichtungen
  • Erneuerung aller Verschleißteile und Verbrauchsmaterialien
  • Endabnahme

Utility-Filme Scroll-Vakuumpumpe

Auf unserem Utility-Film-Portal* finden Sie Videos und Dokumente zur Unterstützung der Instandsetzung von Produkten von Pfeiffer. Das Portal bietet zudem weitere Informationen und Tutorial-Videos zu unseren Vakuumpumpen und anderen Produkten.
*Bitte beachten Sie: Für vollen Zugriff auf das Utility-Film-Portal ist eine Registrierung erforderlich.

Video ansehen: Wartungslevel 1

Services für Membran-Vakuumpumpen

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Bei Membran-Vakuumpumpen stellen Membran und Ventile kritische Bauteile dar, die mit der Zeit verschleißen. Diese Teile bestehen in der Regel aus alterungsanfälligen Elastomeren, die mit der Zeit porös werden.

Betriebsbelastungen, einschließlich mechanischer Beanspruchung und Exposition gegenüber verschiedenen Gasen, tragen zusätzlich zur Zersetzung dieser Materialien bei.

Wartung von Membran-Vakuumpumpen

Inspektion
Wartung
Optional
Alle 2 Jahre
  • Nachjustierung der Membran
  • Reinigung des Schalldämpfers
  • Austausch von Membran und Ventilen
  • Reinigung oder Austausch des Schalldämpfers
  • Funktionstest

Reparatur von Membran-Vakuumpumpen

Damit Ihr Vakuumequipment auch weiterhin Höchstleistungen erbringt, bietet Pfeiffer einen Instandsetzungsservice zur Reparatur von defekten Membran-Vakuumpumpen an, mit dem diese wieder in einen neuwertigen Zustand versetzt werden. In der folgenden Tabelle sind die wichtigsten Schritte dieser Reparatur aufgeführt.

Werksüberholung
  • Erstinspektion
  • Vollständige Demontage
  • Fehleranalyse mit detailliertem Servicebericht
  • Austausch aller O-Ringe/Dichtungen
  • Austausch aller Verschleißteile und Verbrauchsmaterialien (z. B. Membrane, Ventile und Kleinteile)
  • Endabnahme