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產品服務

為您的真空泵浦和檢漏儀量身打造的服務

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定期維護和修理對於最大化真空設備的可用性、效能和使用壽命至關重要。我們提供全方位的服務解決方案,確保您的真空泵浦和檢漏儀以最佳效能運作。

標準化或客製化服務解決方案

無論您需要標準化維護還是客製化服務選項,Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions 都能提供合適的解決方案。

我們為所有 Pfeiffer 產品提供全面服務。我們透過推出新的產品特定服務來不斷豐富我們的產品組合。

維護

我們的產品維護採用清楚、透明且結構化的方法,通常最多分為三個連續步驟。* 我們的目標是讓您充分瞭解所有建議的工作和已執行的工作,以確保您的設備得到最佳維護,達到最大效能和使用壽命。

提供建議的標準維護週期。然而,這些週期可能會因運行條件和應用而異。我們與經驗豐富的專家合作,可因應您的客製化需求,制定客製化維護計畫。
* 可能會有偏差,具體取決於真空泵浦的型號。

維修

Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions 在全球提供卓越服務。我們在全球設有 50 多個服務據點,無論您身在何處,我們都能保證提供一流的服務。我們的維修服務包括故障分析、詳細的服務報告,以及使用 Pfeiffer 原廠零件及工具,確保您的設備恢復到最佳狀態。

替換

我們的替換計畫是傳統維護或維修的快速高效替代方案。您將獲得經過全面大修的同類產品,以替換您的需要修理的裝置,並享有完整 12 個月的保固1) 我們將對您退回的真空泵浦進行翻新,並將其納入我們的替換庫。

我們提供兩種替換類型:

維護替換2)

此替換類型針對計劃性維護而設計。您會提前收到一款經過大修的同類替換產品,並且您可以持續運作,直到此更換產品安裝完成。在接下來的四週內,您可以將原本的真空泵浦寄給我們進行修理。

您的優勢:
  • 提前接收經過大修的單元,並將您當前的設備送回以進行修理
  • 在排定的維護期間避免不必要的停機時間
  • 經過大修的產品有完整 12 個月的保固

標準化替換2)

標準化替換針對意外的真空泵浦故障而設計。如果您的真空泵浦故障,我們會立即為您提供經過全面翻新的更換設備,以為您提供支援。然後,您有四週時間將故障的裝置送回。

您的優勢:
  • 立即取得經過大修的單元,並退回您的故障裝置
  • 將故障發生時的停機時間降到最低
  • 更換產品有完整 12 個月的保固
1) 更換單元已翻新,可能有輕微使用痕跡。但是,它們符合全新產品的完整技術規範。Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions 保留對錯誤申報、遺失或無法修復損壞的產品調整費用的權利。
2) 替換取決於庫存可用性。

其他產品服務

若發生損壞

  • 在維修中心進行維修和維護。
  • 由我們的服務技術人員進行現場維修和維護。
  • 我們的技術支援團隊提供故障排除和建議。

原廠零件

  • Pfeiffer 備品在產品開發期間進行設計,以確保精確適配和卓越品質。
  • 所有產品改進都無縫整合到我們的備品中。
  • 維護或維修後,您的設備將恢復至最新的 Pfeiffer 技術標準。

清潔去污

  • 根據最新工業標準進行經過認證的清潔去污。
  • 完全遵守所有適用的法律和安全法規。
  • 在整個製程中安全可靠地處理受污染的材料。

安裝

  • 在安裝和啟動期間提供專業支援。
  • 由我們經過認證的服務技術人員提供專業指導。
  • 現場洩漏偵測和氣體分析服務。

遠端支援

  • 直接遠端聯絡技術產品專家。
  • 透過工單系統獲得專業的錯誤分析和故障排除。
  • 由我們的技術專家提供全面的應用支援。

適用於渦輪分子真空泵浦的服務

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在混合軸承渦輪分子真空泵浦中,高轉速使得定期檢測軸承和工作液至關重要。

分析來自已安裝感應器的資料,有助於識別檢測過程中的任何異常。

渦輪分子真空泵浦的維護

檢測
維護等級 1
維護等級 2
維護等級 3
每年一次
4 年1)
4 年1)
4 至 5 年1) 2) (在維修中心)
  • 檢查工作液儲罐是否出現變色和異常
  • 檢查已安裝的配件
  • 真空泵浦的目視/聲音檢查
  • 更換工作液儲罐
  • 功能測試
  • 初始檢測
  • 部分拆卸
  • 更換軸承
  • 功能測試
  • 初始檢查及振動檢查
  • 完全拆卸
  • 專業清潔
  • 更換軸承
  • 更換所有 O 形環和密封件
  • 最終檢查
 
備品
  • 工作液儲罐
備品
  • 軸承備品套件
  • 工作液(適用於 HiPace 1200-2800)
備品
  • 軸承備品套件
  • 密封圈套件
  • 工作液(適用於 HiPace 1200-2800)
1) 視操作和應用情況而定
2) 視型號和結構尺寸而定:對於 HiPace 80 Neo 以及 HiPace 350 和 HiPace 450,建議的維護週期為 5 年。

維護等級 1 - 更換工作液
渦輪分子真空泵浦中的工作液必須在嚴苛的條件下執行多種任務,以確保可靠運作。為保持最佳效能,Pfeiffer 在維護等級 1 提供這些液體的更換服務。

維護等級 2 - 更換軸承
由於軸承的設計和使用,磨損零件(特別是軸承)會承受相當大的運行壓力。為優化維護成本,Pfeiffer 為最容易磨損的軸承零件提供有針對性的更換。在維護等級 2 中,將部分拆卸並清潔渦輪分子真空泵浦。此等級還包括維護等級 1 涵蓋的所有任務。

維護等級 3 - 更換所有磨損零件
為確保渦輪分子真空泵浦持續滿足所有運行要求,維護等級 3 提供完全修復,使其恢復至原始技術規範。在此等級中,將完全拆卸並徹底清潔真空泵浦。檢測並更換所有磨損零件。在最終檢查後,返還真空泵浦,隨附 12 個月的 Pfeiffer 保固,涵蓋所有已執行的服務工作。

渦輪分子真空泵浦的維修

為保持您的真空設備以最佳效能運作,Pfeiffer 提供大修服務,以將有故障的渦輪分子真空泵浦維修至完好如新的狀態。下表概述涉及的關鍵步驟。

工廠大修
  • 初始檢測
  • 完全拆卸和徹底清潔
  • 故障分析及詳細的服務報告
  • 更換所有 O 形環和密封件
  • 更換所有磨損零件和耗材
  • 最終檢測

渦輪分子真空泵浦實用影片

在我們的實用影片入口網站,* 您可以找到支援 Pfeiffer 產品服務的影片和文件。入口網站還提供關於我們的真空泵浦和其他產品的額外資訊和教導影片。
*請注意,需要註冊才能完全存取實用影片入口網站。

觀看影片維護等級 1

適用於真空助力器的服務

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我們的 HiLobe 真空助力器的密封件和軸承是磨損零件。它們可能會隨著時間的推移自然地出現洩漏,具體取決於負荷和泵送介質的類型。

真空助力器的維護

檢測
維護等級 1
維護等級 2
維護等級 3
年度輪換
每年
可選/如有需要
4 年(在維修中心)
  • 真空泵浦的目視/聲音檢查
  • 檢查工作液是否出現變色和異常
  • 更換工作液
  • 功能測試
  • 清潔葉片轉子和外殼
  • 初始檢測
  • 完全拆卸
  • 替換所有磨損零件
  • 更換 O 形環和密封件
  • 最終檢查
 
備品
  • 工作液
備品
  • 用於清潔真空泵浦的服務套件 2
  • 工作液
備品
  • 服務套件 3
  • 工作液

維護等級 1 - 更換工作液
真空助力器中的工作液必須在嚴苛的條件下執行多種任務,以確保可靠運行。為保持最佳效能,Pfeiffer 在維護等級 1 提供這些液體的更換服務。

維護等級 2(可選) - 清潔葉片轉子
根據真空泵浦的環境和工作狀態,無需將真空泵浦從系統中移除即可清潔葉片轉子和外殼。此等級還包括維護等級 1 涵蓋的所有任務。

維護等級 3 - 更換所有磨損零件
為確保真空助力器持續滿足所有操作要求,維護等級 3 提供完全修復,使其恢復至原始技術規範。在此等級中,將完全拆卸並徹底清潔機械助力泵浦。檢測並更換所有磨損零件。在最終檢查後,返還真空助力器,隨附 12 個月的 Pfeiffer 保固,涵蓋所有已執行的服務工作。

真空助力器的維修

為保持您的真空設備以最佳效能運作,Pfeiffer 提供大修服務,以將有故障的真空助力器維修至完好如新的狀態。下表概述涉及的關鍵步驟。

工廠大修
  • 初始檢測
  • 完全拆卸和徹底清潔
  • 故障分析及詳細的服務報告
  • 更換所有 O 形環和密封件
  • 更換所有磨損零件和耗材
  • 最終檢測

真空助力器實用影片

在我們的實用影片入口網站,* 您可以找到支援 Pfeiffer 產品服務的影片和文件。入口網站還提供關於我們的真空泵浦和其他產品的額外資訊和教導影片。
*請注意:需要註冊才能完全存取實用影片入口網站。

觀看影片維護等級 1

適用於迴轉葉片真空泵浦的服務

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迴轉葉片真空泵浦中,常見的磨損零件包括閥門、密封環和迴轉葉片。閥門(通常由金屬彈簧和塑膠組件組成)可能會隨著時間的推移自然地發生洩漏,具體取決於運行條件和泵送介質的性質。

閘閥(通常由聚合物材料製成)也會發生損耗,並在運行過程中會受到磨損。

迴轉葉片真空泵浦的維護

檢測
維護等級 1
維護等級 2
維護等級 3
年度輪換
年度輪換
2 年
4 年(在維修中心)
  • 真空泵浦的目視/聲音檢查
  • 檢查工作液是否出現變色和異常
  • 更換工作液
  • 功能測試
  • 更換徑向油封
  • 更換保護套
  • 清潔可接觸到的表面
  • 功能測試
  • 初始檢測
  • 完全拆卸
  • 更換所有磨損零件
  • 更換所有 O 形環和密封件
  • 清潔
  • 最終檢查
 
備品
  • 工作液
備品
  • 工作液
  • 服務套件
備品
  • 工作液
  • 大修套件

維護等級 1 - 更換工作液
迴轉葉片真空泵浦中的工作液必須在嚴苛狀態下執行各種任務,以確保可靠運行。為保持最佳效能,Pfeiffer 在維護等級 1 提供工作液的更換。

維護等級 2 - 更換關鍵磨損零件
在維護等級 2 中,將部分拆卸並清潔真空泵浦。更換所有關鍵磨損零件。此維護等級也包括維護等級 1 涵蓋的所有任務。

維護等級 3 - 更換所有磨損零件
為確保迴轉葉片真空泵浦持續滿足所有運行要求,維護等級 3 提供完全修復,使其恢復至原始技術規範。在此等級中,將完全拆卸並徹底清潔真空泵浦,檢查並更換所有磨損零件。經過最終檢查後,返還真空泵浦,並提供 12 個月的 Pfeiffer 保固,涵蓋所有已執行的服務。

迴轉葉片真空泵浦的維修

為保持您的真空設備以最佳效能運作,Pfeiffer 提供大修服務,以將有故障的迴轉葉片真空泵浦維修至完好如新的狀態。下表概述涉及的關鍵步驟。

工廠大修
  • 初始檢測
  • 完全拆卸和徹底清潔
  • 故障分析和詳細的服務報告
  • 更換所有 O 形環和密封件
  • 更換所有磨損零件和耗材
  • 最終檢測

迴轉葉片真空泵浦實用影片

在我們的實用影片入口網站,* 您可以找到一系列影片和文件,以支援 Pfeiffer 產品的修理。入口網站還提供關於我們的真空泵浦和其他產品的額外資訊和教導影片。
*請注意,需要註冊才能完全存取實用影片入口網站。

觀看影片維護等級 1

適用於渦捲式真空泵浦的服務

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渦捲式真空泵浦中,頂封和軸承是主要的磨損零件。其磨損率取決於運行負載和製程氣體類型等因素。

渦捲式真空泵浦的維護

檢測
維護等級 1
維護等級 2
維護等級 3
年度輪換
大約 2.5 年後1)
可選/如有需要
5 年1) (在維修中心)。
  • 真空泵浦的目視/聲音檢查
  • 真空泵浦的目視/聲音檢查
  • 替換頂封與 O 形環
  • 功能測試
  • 替換氣鎮閥
  • 更換頂封與 O 形環
  • 功能測試
  • 初始檢測
  • 完全拆卸
  • 更換所有磨損零件
  • 更換所有 O 形環和密封件
  • 專業清潔
  • 更換軸承
  • 最終檢查
 
備品
  • 頂封套件
備品
  • 頂封套件
  • 氣鎮閥
備品
  • 服務套件 3
  • 密封圈套件
1) 取決於應用和運行條件

維護等級 1 - 更換頂封
隨著時間的推移,渦捲式真空泵浦的某些組件可能會因運行條件而發生磨損。其中一種磨損零件是頂封。為了保持最佳效能,大約每 2.5 年應更換一次頂封。Pfeiffer 在維護等級 1 提供頂封更換。

維護等級 2(可選) - 更換關鍵磨損零件
如有需要,可在維護等級 2 中更換氣鎮閥、頂封和 O 形環。由於真空泵浦的智慧設計,可輕鬆執行維護等級 2,並且可由現場操作人員完成。

維護等級 3 - 更換所有磨損零件
為確保渦捲式真空泵浦持續滿足所有運行要求,維護等級 3 提供完全修復,使其恢復至原始技術規範。在此等級中,將完全拆卸並徹底清潔真空泵浦。檢測並更換所有磨損零件。在最終檢查後,返還渦捲式真空泵浦,隨附 12 個月的 Pfeiffer 保固,涵蓋所有已執行的服務工作。

渦捲式真空泵浦的维修

為保持您的真空設備以最佳效能運作,Pfeiffer 提供大修服務,以將有故障的渦捲式真空泵浦維修至完好如新的狀態。下表概述涉及的關鍵步驟。

工廠大修
  • 初始檢測
  • 完全拆卸和徹底清潔
  • 故障分析及詳細的服務報告
  • 更換所有 O 形環和密封件
  • 更換所有磨損零件和耗材
  • 最終檢測

渦捲式真空泵浦實用影片

在我們的實用影片入口網站,* 您可以找到支援 Pfeiffer 產品服務的影片和文件。入口網站還提供關於我們的真空泵浦和其他產品的額外資訊和教導影片。
*請注意:需要註冊才能完全存取實用影片入口網站。

觀看影片維護等級 1

適用於膜片泵浦的服務

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膜片泵浦中,膜片和閥門是關鍵組件,會隨著時間的推移而損耗。這些零件通常由彈性材料製成,容易老化,導致孔隙度增加。

運行應力(包括機械應力和接觸各種氣體)也會導致這些材料劣化。

膜片泵浦的維護

檢測
維護
可選
每 2 年
  • 重新調整膜片
  • 清潔消音器
  • 更換膜片和閥門
  • 清潔或更換消音器
  • 功能測試

膜片泵浦的維修

為保持您的真空設備以最佳效能運作,Pfeiffer 提供大修服務,以將有故障的膜片泵浦維修至完好如新的狀態。下表概述涉及的關鍵步驟。

工廠大修
  • 初始檢測
  • 完全拆卸
  • 故障分析及詳細的服務報告
  • 更換所有 O 形環/密封件
  • 更換所有磨損零件和耗材(例如膜片、閥門和小型零件)
  • 最終檢測