您的預測性維護工程師是 ARGOS 服務的一部分：專門指派至您的半導體製造廠的 Pfeiffer 專家。工程師位於您的現場，是您與 ARGOS 之間的人工連結。工程師憑藉產業經驗和對所用技術的瞭解，創造出超越軟體層面的解決方案。
工程師會建立您的半導體製造廠的數位孿生模型，即實體資產的數位複本，並追蹤所有真空泵浦的安裝和移除。然後 ARGOS 會持續監控一切。
ARGOS 使用先進的預測性機器學習技術，可發現系統中的任何潛在異常。然後，它會建立警報。您的預測性維護工程師會立即收到通知，對其進行分類和分析，以便 ARGOS 能夠學習是要忽略誤報，還是提前發現嚴重問題。最後，工程師會告知您的技術人員接下來要採取哪些步驟。
ARGOS。Pfeiffer 的數位半導體服務。
值得您信賴的夥伴，助您減少停機時間
ARGOS 是一項全面的現場預測性維護服務，可監控半導體製造廠中的所有事件和變化。ARGOS 專為讓所有影響力大的關鍵設備保持可用而設計，將 Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions 在半導體產業中的完整專業知識與優質服務解決方案相結合。在設備故障發生前進行預測，並讓您的生產製程不中斷地運作。
為何選擇 ARGOS 作為服務？
服務 - 不僅僅是一種工具
ARGOS 不僅僅是警報訊號和儀表板。您將遭遇更少的意外故障，能夠做出更好的維護決策，並從提升的設備可用性中獲得益處。
專業知識
我們對半導體產業中的真空設備、減排系統和閥門擁有無可比擬的知識，這意味著我們對您的應用有著深入的瞭解。我們的工程師運用這些專業知識，將資料轉化為您可以信賴的行動。
不中斷安裝
無需關閉任何設備：ARGOS 盒透過三條電纜隨插即用閘道安裝，不會中斷您的製程。
卓越的透明度
ARGOS 以工業 4.0 標準化介面為基礎打造，因此可直接插入您的現有系統。這形成了一個在團隊和值得信賴的合作夥伴之間共用資料的開放理念，可以更快地做出決策、更順暢地協作，並且完全瞭解您的半導體製造廠，擺脫供應商鎖定。因此，若您後續想要變更供應商，可以快速且便捷地完成。
安全且內部部署
您的資料安全無虞。ARGOS 收集的所有資料都會在本地（在半導體製造廠的基礎設施內）進行收集和處理，確保完整的資料控制、隱私權和網路安全合規性。ARGOS 不依賴雲端或網際網路連線。
效能保障
我們確保設備的可用性。停機時間會導致收入下降，甚至可能需要棄置晶圓。透過 ARGOS，我們的目標是將設備的停機時間減少至少 50%。
我們為您的半導體製造廠提供的數位服務解決方案
ARGOS 是一種全面的預測性維護解決方案，結合先進的軟體、人類專業知識和清楚的標準操作程序，可將每一次警報轉化為行動。一半是人力，一半是技術
ARGOS 是如何工作的？
戰略對齊
在啟動任何軟體或硬體之前，預測性維護工程師會與您一起分析已安裝設備量。與您一起為每個真空腔體指派特定風險類別，建立熱圖。此熱圖顯示每個設備發生故障的可能性，以及如果發生故障，對整個製程的影響。一般來說，半導體製造廠中 20-25% 的真空泵浦和減排系統都被歸類為關鍵系統，這意味著其故障可能會使晶圓製造停止。
根據此熱圖，您可以決定要管理哪些風險等級，無論是關鍵設備，還是涵蓋所有設備，包括低風險設備。
根據此熱圖，您可以決定要管理哪些風險等級，無論是關鍵設備，還是涵蓋所有設備，包括低風險設備。
監控
ARGOS 是一種即插即用的解決方案，只需三條電纜，即可快速加裝，無需將真空設備送到維修中心。安裝 ARGOS 盒後，它將開始持續監控您的設備，分析溫度、振動和消耗功率。此即時資料會記錄在您的現場伺服器上，任何異常都會被標記。
定期報告
您將以兩個不同的時間間隔收到報告，以幫助您持續關注設備：每週報告會總結過去七天的活動。每月報告詳細說明受 ARGOS 監控的所有設備的整體效能。這些摘要將幫助您瞭解風險，並為您的設備做出正確的決策。當然，您的專屬工程師會進行任何必要的調整。
每週產生一次服務計畫。這些計劃書會根據您和工程師所定義的類別概述風險最高的真空泵浦、真空泵浦的健康狀況及其運行時間。同時還會標示即將達到目標使用壽命的設備，並提供行動建議。
每週產生一次服務計畫。這些計劃書會根據您和工程師所定義的類別概述風險最高的真空泵浦、真空泵浦的健康狀況及其運行時間。同時還會標示即將達到目標使用壽命的設備，並提供行動建議。
故障分析
為確保可追溯性並推動持續改進，任何意外故障或異常行為都會經過仔細分析。我們會進行完整的根本原因調查，並為您製作報告。接著，我們會一起討論並確定您的預測性維護工程師將實施的解決方案，以防止問題再次發生。
作為助手持續提供支援
ARGOS 是您的日常運行助手，可確保設備順暢運行並實現無縫資產管理。但 ARGOS 不僅僅是涉及軟體和報告。您專屬的預測性維護工程師也會在這裡分享專業知識、執行維護、制定有效的預測性維護策略，並實施 ARGOS 建議的必要優化。結合人類專業知識和技術，為您的設備帶來最長的正常運行時間。
半導體製造中的預測性維護
半導體製造廠的前置時間長且生產計劃全天候運作，因此每一分鐘的停機時間都會導致收入損失。因此，務必確保設備可靠，並合理規劃例行維護，以避免中斷製程。ARGOS 的預測性維護將提供協助。透過優化真空設備的維護（只在正確的時間進行適量的維護），您和您的半導體製造廠可以節省資金。不僅節省維護成本，還能減少故障並避免全面大修。
反應性
如果發生損壞或故障，修正性維護工作會維修設備並恢復其功能。這也稱為修正性維護。
計劃性
計劃性維護是指不論設備目前的狀態或效能，都會執行的計劃性維護活動。
主動性
主動性維護是一項策略，目的在於在設備故障發生前識別到故障並排除故障原因。
預測性維護
分析設備記錄的資料，可以在損壞或故障發生之前進行預測。這可用於建立旨在避免未來故障的維護安排。
如果發生損壞或故障，修正性維護工作會維修設備並恢復其功能。這也稱為修正性維護。
計劃性
計劃性維護是指不論設備目前的狀態或效能，都會執行的計劃性維護活動。
主動性
主動性維護是一項策略，目的在於在設備故障發生前識別到故障並排除故障原因。
預測性維護
分析設備記錄的資料，可以在損壞或故障發生之前進行預測。這可用於建立旨在避免未來故障的維護安排。
半導體產業的內部部署與雲端軟體解決方案比較
資料安全性在半導體產業中至關重要。無論是提供自動駕駛車輛背後的大腦，還是為快速成長的人工智慧行業提供電力，每個半導體製造廠都有自己的專有資訊、設計和研究，推動主要技術行業進步。網路攻擊可能造成毀滅性破壞，導致重大財產損失、研究成果損失和智慧財產被竊取，這不僅導致收入損失，還可能為晶片技術中存在的安全漏洞敞開大門。我們對此深表理解。這就是為何 ARGOS 擷取的所有資訊都會保留在您的現場。與需要網際網路連線並且會持續將資料上傳到雲端的 SaaS（軟體即服務）服務模式不同，ARGOS 沒有任何資料會離開您的設施。ARGOS 不需要可能讓您的網路容易受攻擊的外部連線。我們的軟體專門部署在位於半導體製造廠內部的伺服器上。
計劃外停機時間的成本
半導體製造中的意外故障可能會產生巨大的費用。因此，減少這種情況的發生頻率可以為半導體製造廠節省相當可觀的資金。讓我們來設想一種常見的情況，當腔體因真空泵浦故障出現停機時間。- 發生故障時棄置晶圓的成本：5,000 美元
- 腔體修復成本：1,000 美元
- 每小時停機時間造成的損失：5,000 美元
- 每個腔體意外故障 24 小時的總成本：126,000 美元
在已安裝 500 台真空泵浦的半導體製造廠中，每年故障率為 10%，這意味著每年損失 6,300,000 美元。
ARGOS 的目標是將故障率降低 50%，在本例中，這將為半導體製造廠每年節省 3,150,000 美元。
常見問題
ARGOS 監控哪些資料？
ARGOS 會監控所有相關的真空泵浦資料，例如以下資料：
- 排氣壓力
- 入口壓力
- 耗能量
- 運行小時
- 下次計劃維護之前的剩餘時間
- 振動級
- 排氣背壓
- 排氣溫度
- 真空泵浦溫度
- 冷卻水流
安裝 ARGOS 時，我是否需要停止晶圓製造？
不需要。ARGOS 的安裝完全不會中斷您的製程。盒子位於外部，只需三條電纜即可連接。您的客戶服務技術人員可以在現場執行此操作，無需將真空設備帶到維修中心。此外，它可立即投入使用。
ARGOS 盒是否使用任何專用連接？
否，ARGOS 僅使用工業標準連接。這讓您享有靈活性：當您決定使用 ARGOS 時，可以輕鬆整合；如果未來決定使用其他監控解決方案時，也可以輕鬆轉換為新的供應商。
ARGOS 如何確保警報準確？
如果錯誤警報開始增加，您的預測性維護技術人員將啟動受控的重新基準化，以重新校準演算法而不增加風險，因此分析仍然準確且具有相關性。此封閉式回饋迴路可保持預測準確性，延長平均故障間隔 (MTBF) 並讓維護更貼近設備的實際狀態，減少停機時間、維護、能源和公用事業成本。
使用 ARGOS，我的資料有多安全？
您的資料與您的半導體製造廠一樣安全。與大多數雲端式解決方案不同，ARGOS 沒有任何網際網路或雲端連線；事實上，所有資料都保留在位於您現場的伺服器上。無外部連線意味著較不易遭受安全漏洞或攻擊。
ARGOS 和 OTTO - 數位服務之間有何不同？
ARGOS 和 OTTO 實現了大致相同的目的：監控真空泵浦效能、提供遠端狀態監控並優化維護，以減少停機時間。然而，雖然 OTTO 可以整合到幾乎任何工業製程中，但 ARGOS 是專為半導體產業的需求而開發的，用於讓最關鍵的設備不間斷地運作。